双螺杆转速代表着挤出机的挤出能力和混炼能力，不同类型的双螺杆挤出机转速范围不同。采用异向双螺杆挤出机加工热敏性PVC时，要求剪切应力小于6~8s-，另一方而，由于前面所述的啮合区存在压延效应，因而转速不能太高。故啮合型异向双螺杆挤出机的转速范围为2~60r/min，螺杆直径越大，转速越低;锥形双螺杆的转速范围与异向平形双螺杆基本相同，转速也较低，一般为3~40r/min;相比之下，啮合同向双螺杆挤出机不存在压延效应，可以在高转速下工作，一般在600r/min下工作，国外可高达1500r/min。必须指出，螺杆转速越高，工艺操作的窗口越小，物料在挤出机内的停留时间越短。为了在短的停留时间下实现物料的熔融、塑化、混炼挤出，实现高产量、低温挤出，需要开发螺纹元件并优化其组合方式。确定双螺杆挤出机的驱动功率是比较困难的问题，山西pp板生产设备，目前主要采用类比法设计，即通过统计现有近似规格.近似用途的双螺杆挤出机的驱动功率，进行对比分析后得到结果:或者在近似规格的挤出机上进行不同物料的挤出实验，作为设计参考。确定挤出机产量要看加料方式是计量加料、溢流加料还是强制加料。采用计量加料时，产量与加料量相等。同样的物料，同样的操作条件下，挤出造粒的产量比型材挤出要大。料简与螺杆组成了挤压系统。料简要承受高温、高压、严重的磨损及-定的腐蚀性。工作过程中，还要有良好的导热性能以便于各段的温度控制。机筒上要开设加料口，端部要连接成型口模，pp板生产设备价格，料简内部各段的表面粗糙度及内壁加工的沟槽等对挤出过程影响很大，因此合理设计机筒结构非常重要。机简的主要结构有整体式、衬套式和组合分段式几种，整体料简具有较高的制造精度和装配精度，便于加热冷却系统的拆装，受热均匀，单机筒磨损后不易修复;分段式料筒将机筒分为若干组合段，之间采用法兰螺栓连接，加工相对容易，可以适应不同长径比的螺杆，pp板生产设备多少钱，但装配相对困难，各段机筒的同轴度难于保证。由于法兰存在影响了加热器的布置，致使温度控制均匀性下降;衬套式机筒将的耐腐蚀、耐磨损材料内衬于料筒内壁，以提高料筒的使用寿命。目前国外常用美国、比利时研制的Xaloy合金材料作为机简衬里，据报道其在482C温度下硬度仍无明显下降，耐蚀能力比渗氮钢高12倍。PE/PP片材挤出生产线简介PE/PP单、多层复合片材生产线可用来生产0.3-5mm的PP、PE片材，主要由单螺杆挤出机、模具、三辊压延机、牵引机、收卷机或者切断机等组成。PE/PP片材挤出生产线配置及特点1.片材挤出机螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀、挤量。采用特殊混炼功能及高塑化能力设计。2、衣架型模头采用特殊变节流设计，使板材厚薄调整度更为准确。3、辊成型压辊台采用水平式或垂直式，可自由升降方式，便于调节片材厚薄，提高片材品质。4、片材收卷装置采用四轴，配合专矩马达自动张力控制，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收的平整性。5、温度控制误差1℃，可控制塑化过程及片材厚薄、平整性。6、塑料片材挤出机衣架型模头采用特殊双节流设计使板材厚薄调整更为精准。温度控制正负1℃可控制塑化过程及板材厚薄，平整性。7、三辊压光机采用垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。片材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整可控制片材厚薄度。PE/PP片材挤出生产线适用范围PE/PP由于其具有强度高，耐高温，防腐性能好，可进行填充，增强，增韧，增刚，销售pp板生产设备，阻燃，改性，表面可压花，磨砂等特点，广泛应用于各行各业的产品包装、食品包装、文具、印刷、礼品及工艺品制造等。主要产品有：礼品袋、广告扇、文件袋、灯罩、鼠标垫、食品包装盒等。名称单位型号80010001500螺杆直径mm100105120长径比L/D33/133/133/1片材宽度mm7009001400片材厚度mm0.12-2.00.1-2.00.01-2.0牵引速度m/min1-251-251-20产量kg/h150220250主机功率kw374575辅机功率kw4.555加热功率kw809090pp板生产设备多少钱-凯润塑料机械公司-山西pp板生产设备由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支技术过硬的员工**，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。凯润塑料机械——您可信赖的朋友，公司地址：山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米，联系人：李刚。)