一次性的塑料餐盒，其壁厚不超过1.2mm。一次性饭盒对于外观要求较低，并且其相对柔软，为了能够提升刚性，所以就会考虑加强筋、曲面等应用，对于薄壁加强筋的壁厚与厚度相同，甚至厚度还会小于壁厚。薄壁注塑成型技术也被称为薄壁塑件注塑成型技术。薄壁的定义与流程/壁厚比、塑料的粘度和传热系数均有关系。目前对于这项技术的定义主要有三种：流动长度与厚度之比L/T，也就是从熔体进入模具到熔体必须填充的型腔远点的流动长度L与相应平均壁厚T之比在100或者150以上的注塑为薄壁注塑；所成型塑件的厚度小于1mm，同时塑件的投影面积在50cm2以上的注塑成型方法；所成型塑件的壁厚小于1mm（或1.5mm），或者t/d（塑件厚度t、塑件直径d、针对圆盘型塑件）在0.05以下的注塑成型定义为薄壁注塑成型。经典全电动注塑机基本构造全电动注塑机的动力系统要采用高精度、过载能力强、性能稳定的伺服驱动系统，传动机构采用高精度、高寿命、低噪声、高冲击负载能力的精密滚珠丝杆和重载高速同步带传动装置，配置高精度、高响应特性的拉压力传感器检测**压力和背压的动态变化。其全电力驱动的动力和控制技术，如图1所示，实现了全电动注塑机CNC控制、高速、高加速度、精密、节能的优良特征。图1经典全电动注塑机的关键技术功能部件典型的全电动注塑机机械部分的动力装置，配置了射出、烙胶计量、顶出及合模，四套AC伺服电机和伺服驱动装置；而用于模厚调整(调模)和喷嘴接触(射台移动)动作的驱动动力装貴，则采用齿轮变速刹车电动机驱动和变频器实现变频调速。全电动注塑机的整机构造和动力配置，如图2所示。这些注塑机锁模系统的常见问题，该怎么解决？众所周知，注塑机锁模系统对注塑机是非常重要的。下面我们来谈一谈常见问题的处理方法。（一）不锁模处理方法：1）：检查安全门前行程开关，并修复。2）：检查电箱内24V5A电源，换**及电源盒。3）：检查阀芯是否卡住，清洗阀芯。4）：检查I/O板是否有输出，电磁阀是否带电。5）：检查液压安全开关是否压合，机械锁杆挡板是否打开。（二）开合模机绞响处理方法：1）检查润滑油管是否断开，若是的话，必须重新接好油管。2）润滑油油量小，加大润滑油量，注塑机行业，建议50模打油一次或用手动加足润滑油。3）锁模力大，检查模具是否需大锁模力，薄壁餐盒注塑机，调低锁模力。4）放大板电流调乱，检查电流参数是否符合验收标准，重新调整电流值。5）平行度超差，用百分表检查头二板平行度是否大于验收标准；调平行度。（三）等几秒钟才开模处理方法：1）：起动速度慢，检查螺丝阻尼是否过大，调小螺丝阻尼孔。2）：阻尼螺丝钉中间孔太大，检查Y孔螺丝阻尼是否过大，换中心孔细的阻尼钉。（四）模爬行处理方法：1）二板导轨及哥林柱磨损大，检查二板导轨及哥林柱，更换二板铜套，哥林柱，加注润滑油。2）模速度压力调整不当，设定流量20，枣庄注塑机，压力99时锁模二板不应爬行，调节流量比例阀孔，或先导阀孔，调整比例阀线性电流值。3）管道及油缸中有空气、排气。（五）开模开不动处理方法：1）增加模速度，压力流量过小未调好，检查模速度，压力是否适当，加大模压力，速度。2）锁模电子尺零位变，检查锁模伸直机绞后是否终止在零位，重新调整电子尺零位。3）检查是否反铰。（六）自动生产中调模会越来越紧或越松注塑机行业-黄山注塑机-力松注塑科技由宁波力松注塑科技有限公司提供。“餐盒刀叉勺,膜内贴,化工油漆桶”就选宁波力松注塑科技有限公司，公司位于：宁波市余姚市谭家岭西路689号，多年来，力松注塑科技坚持为客户提供好的服务，联系人：卜经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。力松注塑科技期待成为您的长期合作伙伴！)