2)履带式牵引装置靠压辊支撑把管材夹紧，从而被牵引向前移动，履带上装有一定数量的橡胶夹紧块，为管材增加径向压力，同时不*坏其外表面;夹紧力由压缩空气或液压系统产生，胶州塑料管材挤出模具，或由丝杠螺母产生，该装置牵引力大，Pe塑料管材模具，速度调节范围广，与管材接触面积大，管材不易变形，不易打滑;但该牵引装置结构复杂，维修困难，适于大直径或薄壁管材的牵引。(3)橡胶带式牵引装置该装置由橡胶传送带和压紧辊组成，同时附设喷水冷却系统，主动橡胶带3.上装有三相异步电机，通过蜗杆蜗轮减速器传递给链轮，而链条上装有橡胶块，管道1通过和橡胶块的摩擦，能够牵引向前，橡胶块是用两个螺钉给固定在链条上的铁板上。橡胶带2是从动的，起辅助牵引作用，它上面装有启动装置，可以增大从动橡胶带与管道之间的压力，从而增大牵引力。但总体来说，该种装置的牵引力比辊轮式和履带式的牵引力小，适用于牵引直径小于25mm的管材。整体结构如图2-17所示。从机头口模挤出的物料处于熔融状态，形状不能固定，因此需要经过定型装置对熔料加以冷却定型，使其达到管材精整尺寸要求，如图2-9。所示。管材的定型分为外径定型法和内径定型法两种。我国的塑料管材尺寸规定为外径公差，故多采用外径定型法，其主要分为以下三类。(1)真空定径法该法借助管外抽真空技术而将管外壁吸附在定径套内壁上进行冷却，以确定管材外径尺寸;在真空定径套内设置真空室和冷却室(图2-10)，ppr塑料管材模具，分为三段，段冷却，管材模具，第二段抽真空(真空度为40~66.7kPa)，第三段继续冷却。其长度比其他类型定径套长一些，真空段上真空眼孔的直径多为0.5~0.7mm，均匀交错排列;真空定径套定径简单、无需气塞杆、废料较少、管材外表面光滑、壁厚均匀;该项技术应用非常广泛，特别适用于厚壁管材的加工;但需一套抽真空设备，导致成本增加，因而不适用于较大直径管材的加工，另外，需要较大的牵引力，因此要防止因牵引阻力太大而出现牵引装置打滑现象，难以控制圆整度。模具类型：支架式或共挤式复合模具，采用模具钢制造，采用不锈钢或铜质定径套。采用分流支架式模头设计可以确保PVC制品的质量。其优点：1.模头压力低，熔体停留时间2.整体流道的流动特性非常好3.理想的停留时间并且可为剪切敏感物料设置目标温度引导4.的壁厚控制模具是影响工艺的重要因素，模具形状的优劣会减轻或加大工艺调整的难度。PE管的使用领域广泛。其中给水管和燃气管是其两个应用市场。PE树脂，是由单体乙烯聚合而成，由于在聚合时因压力、温度等聚合反应条件不同，可得出不同密度的树脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同类型PE管材时，根据其应用条件的不同，选用树脂牌号的不同，同时对挤出机和模具的要求也有所不同。国际上把聚乙烯管的材料分为PE32、PE40、PE63、PE80、PE100五个等级，而用于燃气管和给水管的材料主要是PE80和PE100。我国对聚乙烯管材专用料没有分级，这使得国内聚乙烯燃气管和给水管生产厂家选择原材料比较困难，也给聚乙烯管材的使用带来了不小的隐患。因此**标准局在GB/T13663-2000新标准中作了大量的修订，规定了给水管的不同级别PE80和PE100对应不同的压力强度，并且去掉旧标准中的拉伸强度性能，而增加了断裂伸长率（大于350%），即强调基本韧性。管材模具-Pe塑料管材模具-凯润塑料机械(推荐商家)由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司有实力，信誉好，在山东青岛的其它等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进凯润塑料机械和您携手步入辉煌，共创美好未来！)