PP也有自身的缺欠，从结构分析，PP与PE相比，被取代了氢原子的主链，管材模具，由于间位阻大，使整个分子链运动困难，宏观上表现为低温脆性。又由于取代了氢原子，pvc塑料管材模具，使主链上出现很多叔碳原子，而叔碳原子上的氢原子极为活泼，特别容易发生氧化反应，宏观上表现为耐老化性很差，特别是光氧老化，不加人剂就无法作为制品使用。通常选用作为生产管材的PP原料，均为共聚PP树脂。共聚聚树脂加工性好，制品抗冲击强度高，耐低温性能较好。PP树脂一般选择熔体流动速率在0.5~3.0g/10min。为了改善PP的低温脆性，一般采取70%与30%乙烯共聚的方法，因PE是柔性链，补充到PP分子链中可提高低温柔性，降低脆性。为对抗光氧老化，塑料管材挤出成型模具，常在PP树脂中加人适量的剂和光稳定剂等。(1)由于双壁波纹管具有内外两层结构，故挤出成型时一-般需用两台挤出机，如图3-20所示。一台用于挤出塑化的内层物料，另一台则用于挤出塑化的外层物料，内外层物料可以不相同，生产中内层物料可以用回料来降低管材成本。在选用挤出机时应根据不同物料来选择，生产PVC双壁波纹管时一般多用锥形双螺杆挤出机，而内层料是回料时也可采用单螺杆挤出机来挤出塑化内层物料;挤出生产HDPE双壁波纹管时多采用单螺杆挤出机。(2)挤出管坯成型的机头一般采用双流道的复合管机头，内、外熔料流道腔之间有一个压缩空气进人孔道，进人的压缩空气对外层熔料进行吹胀，使其贴紧波纹形模具而成型外层波纹状管壁;内层芯棒的中心孔能放置加热器，还有可通人压缩空气和冷却水的孔道。由于口模伸人两半波纹模之间不能移动，管坯壁厚的调节是通过移动分流锥和芯棒的位置来调节芯棒与口模之间的间隙大小。(3)双壁波纹管成型用的辅机与单壁波纹管成型辅机基本相同，主要由成型机、传动装置、冷却装置、切割装置、堆放装置等组成。波纹成型模具是把成对的成型模块.对接一对地固定在同步相对循环移动的两履带上，形成一排移动中的成型模块，通过传动装置带动回转，在管坯上成型波纹状，并且使内、外壁贴附。传动装置一般常用齿轮齿条的传动，塑料管材模具公司，成型时要求传动要平稳、可靠，模块在成型段人口和出口处必须平行移动，不易刮伤机头，管材脱模时阻力小。在进行机头几何结构设计时，应遵守以下几方面的原则:①熔融塑料的通道应光滑，呈流线型，不能存在死角。塑料的黏度越大，流道变化的角度就应该越小;②确定机头定型部分截面积的大小时，必须保证对塑料施加足够的压力，以使制品密实;③机头压缩比一般取5~10;④在满足强度的条件下，结构应该紧凑，与料简的衔接应严密，易于装卸，连接部分尽量设计成规则的对称形状;⑤机头与料简的连接应多用急启式，以便定时清理滤网、螺杆和料简;⑥机头中的通道与塑料接触部分的磨损较大，因此，这些部位通常都由硬度较高的钢或合金钢制成;⑦熔料通过机头得到进一一步的塑化。机头的外部-般附有电热装置、校正制品外形装置、冷却装置等。其他形式机头有筛孔板式挤管机头、涂覆管机头、包覆管机头、芯棒旋转式机头等。芯棒旋转式机头是用普通的聚合物颗粒，在其塑化熔融后在线混合人一定长度的玻璃纤维，并使得熔体分子和玻璃纤维沿所挤出的圆形管材的管壁螺旋取向，生产出强度更高的管材，满足工程实际的需要。管材模具-pvc塑料管材模具-凯润塑料机械(推荐商家)由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司是一家从事“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“凯润塑料机械”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使凯润塑料机械在其它中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)