链条出现磨损一定要根据情况及时更换链条，和链条之间就存在着这样一种关系，两者互相作用，有彼此之间消磨着对方。磨损以后，首先看看能否严重，假如是小面积的磨损，能继续运用的话，标志分明，不单单要做好日常的维护，更重要的是在运用过程中经常关注磨损状况，以便及时改换，把我们的损失降到。假如严重的话，应及时改换新。链条也要更换，以保证良好的啮合。只单纯更换，造成啮合不好，会加速磨损，长期下去，损失会很大。的松紧度要适宜，太紧了会增加功率消耗，轴承容易磨损；太松了容易跳动和脱链。新过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，精密套筒滚子链，但必须为偶数。链节应从背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。在工作中应该及时加注润滑油。润滑油必须进入滚子和内套的配合间隙，来改善工作条件，减少磨损。旧上不能与部分新混合使用，否则容易在传动中产生冲击，拉断。农业机械用夹持输送链夹持链链板上顶齿的夹角是重要的参数，它与链条的工作性能有很大的关系。使用时，茎秆能否均匀地同输送链同步前进，并且使相邻链板齿侧间具有的空间尽可能的大，这将取决于顶齿间夹角的数值。这是因为顶齿的夹角与茎秆空间和夹持力的大小有关的缘故。顶齿的夹角要根据不同收割机的实际使用要求来确定，因此标准中没有规定出该夹角数值，一般常用的夹角数值有70°、90°、60°和75°等，而现在常用的链板外形型式和尺寸要求在JB/T8883中已有规定。目前在使用中的农业机械用夹持输送链(特别是一些内节内宽尺寸很大的夹持链)，还有采用带翻孔结构的内链板，内链板板孔翻边是将套筒和内链板做成了一体，链条结构上省去了套筒这一零件，这样结构的好处是不存在链板与套筒间的联接牢固度问题，但为了保证链条的整体牢固度，必须保证外链节上销轴铆合的质量。但是带翻孔结构的内链板一般只能采用低碳结构钢制造，这种链板的抗拉强度势必会比中碳结构钢制造的内链板(一般不带翻孔结构)要低一些，这样就会降低整链的抗拉性能。链条之间的运动和动力链条之间的啮合来传递两平行轴之间的运动和动力，属于具有啮合性质的强迫传动。其中，应用广泛的是滚子链传动。在链传动中，按链条结构的不同主要有滚子链传动和齿形链传动两种类型：滚子链传动。滚子链的结构。它由内链板1、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。链传动工作时，套筒上的滚子沿齿廓滚动，可以减轻链和轮齿的磨损。把一根以上的单列链并列、用长销轴联接起来的链称为多排链。链的排数愈多，承载能力愈高，但链的制造与安装精度要求也愈高，且愈难使各排链受力均匀，将大大降低多排链的使用寿命，故排数不宜超过4排。当传动功率较大时，可采用两根或两根以上的双排链或三排链。当链节数为偶数时采用连接链节，其形状与链节相同，接头处用钢丝锁销或弹簧卡片等止锁件将销轴与连接链板固定；当链节数为奇数时，则必须加一个过渡链节。过渡链节的链板在工作时受有附加弯矩，故应尽量避免采用奇数链节。链节进入的瞬时，链节与轮齿以一定的相对速度啮合，链与轮齿将受到冲击，并产生附加动载荷。根据相对运动原理，把看作静止的，链节就以角速度-w进入轮齿而产生冲击。这种现象，随着转速的增加和链节距的加大而加剧。使传动产生振动和噪声。链板疲劳*坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下，经过一定的循环次数，链板会发生疲劳*坏。正常润滑条件下，疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。滚子套筒的冲击疲劳*坏链传动的啮入冲击首先由滚子和套筒承受。在反复多次的冲击下，经过一定的循环次数，滚子、套筒会发生冲击疲劳*坏。这种失效形式多发生于中、高速闭式链传动中。销轴与套筒的胶合润滑不当或速度过高时，销轴和套筒的工作表面会发生胶合。胶合限定了链传动的极限转速。)