塑料挤出成型是连续的生产过程，制品成型是在半封闭的空间内及较低的压力下完成的，因此塑化质量及塑化稳定性显著影响制品尺寸精度及挤出过程的稳定性。采用普通单螺杆挤出机生产的制品的几何尺寸偏差一般在8%~10%，有时甚至高达20%。这种挤出过程不稳定既可能发生在轴线方向，主要是由于挤出过程不稳定造成的;也可能发生在制品的横向方向，主要是由于成型模具的温度分布不均匀造成的。为了提高挤出成型精度，常采用螺杆挤出机串联齿轮泵的方法。为提高由螺杆料筒构成的挤压系统的加工水平，以便实现均匀塑化和稳定挤出，必须了解挤出过程的基本原理。单螺杆挤出机的输送过程主要是依靠摩擦力实现的。物料在输送过程中经历了从固态到黏流态的物理过程，温度、压力和机械能(螺杆驱动功率及加热功率之和)参与进来，完成了一定产量物料的均匀稳定挤出，因此，单位产量的能耗是衡量挤出机性能的重要指标，称之为比功率(kW●h/kg)。从机头口模挤出的物料处于熔融状态，形状不能固定，因此需要经过定型装置对熔料加以冷却定型，pvc-u管材模具，使其达到管材精整尺寸要求，如图2-9。所示。管材的定型分为外径定型法和内径定型法两种。我国的塑料管材尺寸规定为外径公差，故多采用外径定型法，其主要分为以下三类。(1)真空定径法该法借助管外抽真空技术而将管外壁吸附在定径套内壁上进行冷却，以确定管材外径尺寸;在真空定径套内设置真空室和冷却室(图2-10)，分为三段，段冷却，第二段抽真空(真空度为40~66.7kPa)，第三段继续冷却。其长度比其他类型定径套长一些，真空段上真空眼孔的直径多为0.5~0.7mm，均匀交错排列;真空定径套定径简单、无需气塞杆、废料较少、管材外表面光滑、壁厚均匀;该项技术应用非常广泛，特别适用于厚壁管材的加工;但需一套抽真空设备，导致成本增加，因而不适用于较大直径管材的加工，另外，需要较大的牵引力，因此要防止因牵引阻力太大而出现牵引装置打滑现象，难以控制圆整度。2)履带式牵引装置靠压辊支撑把管材夹紧，从而被牵引向前移动，江苏管材模具，履带上装有一定数量的橡胶夹紧块，为管材增加径向压力，管材挤出模具机头，同时不*坏其外表面;夹紧力由压缩空气或液压系统产生，或由丝杠螺母产生，该装置牵引力大，速度调节范围广，与管材接触面积大，管材不易变形，不易打滑;但该牵引装置结构复杂，维修困难，适于大直径或薄壁管材的牵引。(3)橡胶带式牵引装置该装置由橡胶传送带和压紧辊组成，同时附设喷水冷却系统，主动橡胶带3.上装有三相异步电机，通过蜗杆蜗轮减速器传递给链轮，而链条上装有橡胶块，管道1通过和橡胶块的摩擦，挤出管材模具设计，能够牵引向前，橡胶块是用两个螺钉给固定在链条上的铁板上。橡胶带2是从动的，起辅助牵引作用，它上面装有启动装置，可以增大从动橡胶带与管道之间的压力，从而增大牵引力。但总体来说，该种装置的牵引力比辊轮式和履带式的牵引力小，适用于牵引直径小于25mm的管材。整体结构如图2-17所示。pvc-u管材模具-江苏管材模具-青岛凯润塑料机械公司由青岛凯润塑料机械有限公司提供。青岛凯润塑料机械有限公司位于山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前凯润塑料机械在其它中享有良好的声誉。凯润塑料机械取得商盟认证，我们的服务和管理水平也达到了一个新的高度。凯润塑料机械全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)