上海管材模具-凯润塑料机械公司-挤出塑料管材模具
聚(PP)是无色蜡状材料,外观似PE,但比PE更透明、更硬、更轻。PP管材是以PP为原料经挤出成型制成,其特点是**、耐酸、耐化学腐蚀、相对密度小,比PE管坚韧,耐热性好。在低负荷下于110C可以连续使用,间歇使用温度可达120%C,耐环境应力开裂性优于PE。所以,PP管主要用于腐蚀性化工液体和气体输送管、农田排灌管、城市排水管、热交换管、太阳能加热器管、井水管、自来水管。无规共聚聚(PPR)管可作热水管,在70C、压力为1MPa条件下可长期使用。PP依取代基位置的不同,可分为等规PP、间规PP及无规PP三种。等规PP的主要不足是存在低温脆性,一些嵌段共聚PP改善了低温脆性问题,但拉伸强度和刚性不及均聚物,无规共聚PP在低温冲击性能和力学性能方面均适合作耐压、耐温管材使用。由于品目前生产的PP中95%以上都是等规PP,所以PP一-般是指等规PP。PP管材生产工艺流程与HDPE管材生产工艺流程基本相同,但存在下述区别:①PP管材均为薄壁大口径管;②因其是结晶性高聚物,熔体黏度很低,定径均采用真空定径法;③因PP材料导热性差,传热慢,结晶熔化潜热大,所以加热塑化所需的热量多,选用长径比大一些的螺杆式挤出机;④冷却时移出热量慢,塑料管材模具厂,冷却过程比其他管材长,故-般采用两个冷却水槽串联形式进行逐步冷却。PP管材的生产工艺与HDPE相似,只是温度控制比HDPE管材高5~10C。PP是结晶性高聚物,熔点在170C左右,但因熔化潜热大,故熔融温度比熔点高,大致在200~210C。生产PP管材必须注意使挤出机温度达到足够高,而且应将挤出机温度控制在一个较窄的范围内,才能保证均匀挤出。不同牌号的PP树脂,其具体的熔点有所不同,但口模温度稍低于机身温度有利于管材定型。冷却方式PP管材在冷却时应逐步缓慢冷却,以消除管材的内应力,方法是冷却定径套的进水方向与管材挤出方向相反,另外,采用两个冷却水槽串联冷却效果好。PYC是热敏性材料,稳定剂只能提高分解温度,延长稳定时间,但不能完全排除分务。其加工温度与分解温度非常接近,因此严格控制温度及加工过程的剪切速率是加工PVC材料必须面对的问题。(1)温度控制具体温度应根据原料配方、挤出机及机头结构,螺杆转速的操作等综合条件加以(2)螺杆冷却螺杆冷却采用在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却,螺杆温度-般控制在80一100T。若温度过低则反压力增加,产量下降,甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此,螺杆冷却应控制出水温度在70-80心。(3)螺杆转速控制原则上,上海管材模具,大机器挤小管,转速较低;小机器挤大管,挤出塑料管材模具,转速较高。SJ-45单螺杆挤出机,20-40/min;SJ-90单螺杆挤出机,10~20r/min;双螺杆挤出机15-30r/min。(4)定径的压力和真空度管坯离开口模时必须立即定径和冷却。①内压外定径法管内通压缩空气使管材外表面紧贴定轻套内壁定型,pvc三层共挤塑料管材模具,并保持定圆度。一般压缩空气压力范围在0.02mpa-005MPa。压力要求稳定,可设置-储气缸使压缩空气压力稳定。若压力过小,则管材不圆;若压力过大,一是气塞易损坏,造成漏气,二是易冷却芯模,影响管材质量,压力忽大忽小,管材形成竹节状。②真空法定径其真空度约为0035-Q070MPFa。(5)牵引速度牵引速度应与管材的挤出速度密切配合。正常生产时,牵引速度应比挤出线速度稍快1%-10%。牵引速度越慢,管壁越厚;牵引速度越快,管壁越薄,还会使管材纵向收缩奉增加,内应力增大,从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。上海管材模具-凯润塑料机械公司-挤出塑料管材模具由青岛凯润塑料机械有限公司提供。“塑料管材设备,塑料板材设备,塑料片材设备,塑料牵引机”就选青岛凯润塑料机械有限公司,公司位于:山东胶州市扬州路与马铁路十字路口南100米,多年来,凯润塑料机械坚持为客户提供好的服务,联系人:李刚。欢迎广大新老客户来电,来函,亲临指导,洽谈业务。凯润塑料机械期待成为您的长期合作伙伴!)