包装箱厂家介绍木包装箱的优缺点随着电子商务经济的蓬勃发展，带动了物流业的迅速发展，包装行业作为运输的一个环节，也正在迅速发展，木包装箱的需求量也在不断增加。木包装箱广泛适用于机械设备、电器、通信、玻璃、精密仪器等产品设备的安全运输包装。下面，包装箱厂家给大家说说木包装箱的优缺点。木包装箱的优点是：坚固、抗戳穿能力好、加工简单、可回收利用，是使用多年的工业产品的运输包装，在我国出口包装中也广泛应用。木包装箱的缺点是：1、密封性差。因是实木板锯拼而成。木条间有缝隙、会造成密封不严、发水性比较差，需要对物品进行密封包装后在放入木箱或者对缝隙进行密封处理才行。2、缓冲性相对比较差。木包装箱两面比较硬，弹性比较差、防震抗震能力也比较差，一般箱内填充泡沫塑料等缓冲物才能保证内装商品不受损坏。木木架四种成型方法木木架质轻、平稳、无钉无剌、无结疤、无味**、使用寿命长，适合仓储、物流周转及循环使用。下面，木架厂家给大家介绍木木架的四种成型方法。1、挤出成型法：挤出成型法生产的木木架均为组装式。即采用挤出机、机头等设备，分别挤出作为上、下面板用的板条和作为连接支撑用的带有复翼的工字形连接板，然后再进行组装。木塑复合材料的出现，推动了挤出成型法塑料托盘的发展。它是以天然植物纤维和废弃塑料为主要原料，使木木架既具有木质感，又具有耐水、防虫害的优点，并且可以刨、锯、钉。2、真空吸塑成型法：真空吸塑成型法生产的东莞木木架也有单面型和双面型两种。单面型吸塑托盘多用于小电机以及电线盘等包装、运输，近发展较快，且以专用为主。双面型吸塑托盘均为组装式，分2种形式：上半片为挤出的定长、定宽塑料板材，下半片为大型真空吸塑制品;上、下半片均为大型的真空吸塑制品。该法生产成型需要大型的真空吸塑设备，设备费用较低，模具费用也较低，但产品壁厚不均匀。3、挤出-中空吹塑成型法：木木架的挤出-中空吹塑成型与一般的中空制品吹塑成型方法相类似，但因其产品较大，且为双面型，需要较大的挤出机、合模机和模具等，不过模具、设备的投入要比注塑成型小得多，工艺简便，成本较低，但制品不密实，平整度较差，壁厚均匀控制比较困难。4、注塑成型法：注塑成型法生产的木木架制品平整、光洁、挺括、密实，产品设计自由度较大，分为双面型整体式塑料托盘和双面型组装式木木架。包装木箱对板材的要求众所周知，包装木箱是由许多板材制作而成的。但是制作木箱的板材可不是随便选的，需要经过严格筛选，才能投入使用。包装箱厂家介绍，包装木箱对板材的要求主要有下面几个。出口箱板材不允许有变色，国内箱板材允许霉菌变色面积不得超过所在材面面积的25%，其它变色不允许存在。出口箱板材上不允许存在虫眼，国内箱任意材长1m范围内不允许密集存在，直径小于8mm的虫眼不超过10个，直径大于8mm的虫眼不允许存在，不影响构件的完整性和坚固性。坚固木节的直径不超过板宽的20%，非坚固性木节的直径不超过板宽的10%，任意板材长1000mm范围内允许的木节个数不超过5个(小于3mm的不计)。对于杉木，任意木材1000mm范围内允许直径小于15mm的木节个数不超过10个。木板平直度以不影响封箱钉合，允许弯曲度不超过0.6%。出口箱板材上不允许有树皮。宽度≤1/3板宽，厚≤1/4板厚，长度≤1/3板长;同一面，两边部不允许同时存在。出口箱板材不允许存在腐朽的现象;国内箱板材允许单面存在，长度、宽度、厚度不超过构件的1/4，腐朽的部位须有坚固性。)