我今天要讲的是电池弹簧中的“负极”弹簧，电池“负极”的弹簧可分为两种，一种是一半是线型弹簧一半是不锈钢线弹片的，一种是全部都用线材的。无论是那种电池弹簧，它的线型弹簧都是压缩弹簧，它们的形状可以是塔形的，可以是圆梯形的，可以织圆柱形的；无论他们是否得形状如何，他们都有一个特点就是弹簧的弹性都不强。由于电池弹簧的这种特点，我们可以看出用来做电池弹簧的不锈钢线的硬度不大，一般用3/4硬的不锈钢线弹簧线就可以了，材质的话要看产品需要的保质期是多少来决定，就如中小学生用来做实验的电池弹簧或只使用几次的电池弹簧就不需要非常好不锈钢线弹簧线了，一般用无镍的201材质就可以了，3/4硬的不锈钢线弹簧线除了无镍材质外，还有很多其他的材，就如我们菲亚达不锈钢就有含1个镍的667、669材质，含有4个镍的国标201、202、301，含有8个镍的304、304H，含有10-12个镍的316L。好的材料才能做出好的高质量的产品，对于不锈钢线弹簧的客户常用的是304材质的不锈钢线材，我个人认同的，好的具有腐的不锈钢线对于电池弹簧来说非常重要。弹簧的表面处理工序有哪些？弹簧表面处理是为了让弹簧表面看起来更漂亮，弹簧不容易生锈，从而延长弹簧的保用寿命。今天东莞锐增弹簧厂家跟您说说弹簧表面有哪些处理方法弹簧的表面处理主要包括:工序中的表面防锈、成品的发黑(发蓝)、磷化、油漆上防锈油、电泳漆、电镀、静电粉末喷涂等,特别后四种表面处理工艺得到广泛的应用和发展。部分不锈钢丝和重要用途碳素弹簧钢丝的耐蚀性能相当于镀锌的耐蚀性能,若再镀一层ZnAl(5%)的合金,则耐蚀性可提高约3倍。对电阻性能有要求的不锈钢丝或重要用途碳素弹簧钢丝,钢丝直径小于0.4mm可镀铜,大于0.4mm的可采用内部是铜,外部是不锈钢材料。一般钢丝镀51μm厚的Ni,可提高其导电性。通常,能使材料表面硬化形成剩余应力的工艺(如喷丸强化和表面氮化等)均可提高疲劳强度。目前正在研究非电解镀Ni,通过加热(300—500)℃,可将7%的P以PNi析出,可提高维氏硬度500HV,喷丸后.若在300~C以下加热镀Ni,亦可提高硬度10%。达克罗(Dqcromet)涂覆新技术,具有很多的优点,无氢脆,高的抗腐性、高的耐温性、高的渗透性、附着力强而且环保性能好。什么是压力弹簧的旋绕比-东莞锐增弹簧厂家为您解答在圆形钢丝盘绕成的压力弹簧中，钢丝的直径d和弹簧的平均直径D的比值叫旋绕比或曲率比。在矩形切面的钢丝造成的弹簧中，和弹簧轴垂直的那一边a，与弹簧平均直径的比例，也叫旋绕比或曲率比。旋绕比：W＝D/d＝D/a实际上，压力弹簧的旋绕比不能定得太低，它的低限度是4；也就是说、压力弹簧的平均直径等于钢丝直径的4倍。由于压力弹簧本身稳度关系和限于目前制造技术条件，旋绕比的高限度也不能超过25。首先，我们应当搞清楚，为什么旋绕比不能小于4呢？原因是这样的：弹簧是在一根心轴上卷绕成的，当旋绕比等于4时，压力弹簧的内径，只有钢丝直径3倍。而弹簧通常是用强性且具有硬度的材料卷绕而成的；由于材料的弹性、钢丝经卷绕后，它的直径往往会增大的，这种现象叫材料的弹性伸张。所以，心轴的直径应小于钢丝直径的三倍(按各种材料和钢丝直径的大小而稍有不同；通常心轴的直径约为钢丝直径的2.4-2.8倍左右。但是旋绕比太大也是不好的。它会造成弹簧直径上的重大偏差。当旋绕比越大时，弹簧直径的偏差也越大，致使弹簧长度也会发生偏差。因此也尽量避免旋绕比大于25锐增弹簧总结：旋绕比-简单的理解就是“弹簧的线径与弹簧的直径（圈的外径）的比例，线径是圈直径的4倍，也就是说比如线径1mm，那么压力弹簧圈的外径就是4mm以上。压缩弹簧钢度-锐增精密弹簧-压缩弹簧由东莞市锐增实业有限公司提供。东莞市锐增实业有限公司是广东东莞,弹簧的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在锐增精密弹簧**携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创锐增精密弹簧更加美好的未来。)