链条按照用途的分类方式按照用途不同，链条可分为起重链、牵引链和传动链三大类。起重链主要用于起重机械中提起重物，其工作速度v≤0.25m/s;牵引链主要用于链式输送机中移动重物，其工作速度v≤4m/s;传动链用于一般机械中传递运动和动力，通常工作速度v≤15m/s。传动链有齿形链和滚子链两种。齿形链是利用特定齿形的链片和链轮相啮合来实现传动的，如图9-2所示。齿形链传动平稳，噪声很小，故又称无声链传动。齿形链允许的工作速度可达40m/s，但制造成本高，重量大，故多用于高速或运动精度要求较高的场合。用于动力传动的链主要有套筒滚子链和齿形链两种。套筒滚子链由内链板、外链板、套筒、销轴、滚子组成。外链板固定在销轴上，精密套筒滚子链，内链板固定在套筒上，滚子与套筒间和套筒与销轴间均可相对转动，因而链条与链轮的啮合主要为滚动摩擦。套筒滚子链可单列使用和多列并用，多列并用可传递较大功率。套筒滚子链比齿形链重量轻、寿命长、成本低。在动力传动中应用较广。齿形链是用销轴将多对具有60°角的工作面的链片组装而成。链片的工作面与链轮相啮合。为防止链条在工作时从链轮上脱落，链条上装有内导片或外导片。啮合时导片与链轮上相应的导槽嵌合(图1)。齿形链传动平稳，噪声很小，故又名无声链，常用于高速传动。套筒滚子链和齿形链链轮的齿形应保证链节能自由进入或退出啮合，在啮入时冲击很小，在啮合时接触良好。链条行业的科学发展观链条行业的科学发展观在中国链条行业下一步的发展中，必须以科学发展观为统领，加快转变经济增长方式，提高增长质量和效益，走具有自身特色的高产、高质、、低消耗、低污染的发展道路，增强全行业及企业的自主创新与核心竞争能力。一般中小企业要切实加快由量的扩大到质的提高的转变;大中型骨干企业要在做大中求精、求专、求好，普宁精密滚子链，培育自主核心技术，用知本实现跨越。十一五期间，行业内必须培育一两家能中国链条行业潮流的现代化企业，崛起若干个具有研发及规模生产汽车链条或其他中链条的特色企业，拥有一批可规模生产附加值较高的大规格、异型链条的骨干企业。提高自主创新能力，加快产品结构调整，进一步缩小与发达**制链技术水平的差距。十二五期间，全行业要有三分之二以上企业的制链技术水平达到国内**水平，新产品开发的品种规格超过3000个，双排精密滚子链，其中三高一优产品的品种规格占开发总数的40%左右，完成**科技攻关项目50个。大力实施战略，以技术创新提升品质，以品质铸就品牌，以强化品牌创造。我国工业链条产品要拥有一批在国内响当当，在国际上有相当度的强势品牌、产品和商标。积极推进国际化战略，精密滚子链批发，主要是采取引进来，走出去的办法，拓展国际市场。有条件、有实力的大型链条生产企业，可通过并购、控股国外同类企业，组建大型中外合资企业，实行产业转移。也可建立强大的外贸公司，提升国际贸易能力。传动用短节距精密滚子链条的失效原因1.拉长失效当载荷超过屈服极限时，传动用短节距精密滚子链条的发生塑性变形，链板、链板孔被拉长，导致链条不能正常工作。2.疲劳损坏传动用短节距精密滚子链条的受力边与非受力边的拉力不等。在变载荷作用下，经过反复循环，链板将出现显微裂纹，并逐渐扩展，产生疲劳损坏，如发生断裂等，滚子表面也会发生疲劳点蚀。如果润滑正常的话，疲劳损坏常是限制链条承载能力与寿命的主要因素。3.链条磨损磨损时常发生在销轴与套筒之间，使得间隙变大、链条变长，直到链条不能准确的与链轮啮合，或者不能维持正确的定距与定时。有时滚子与套筒之间的磨损或链板与导板之间的磨损也会导致链条故障。4.胶合在润滑剂不足或不合适的情况下，当出现高速或重载时，销轴与套筒接触表面间难以形成完整的润滑油膜，金属之间的直接接触导致胶合或焊合。胶合使得销轴与套筒之间不能相对运动，限制了传动用短节距精密滚子链条传动的速度。)