要提高弹簧的使用寿命，在生产时需要做下面的一些处理。弹簧的等温淬火：对于直径较小或淬透性足够的弹簧可采用等温淬火，它不仅能减少变心，而且还能提高强韧性。再等温淬火后再进行一次回火，可提高弹性极限，回火温度与等温淬火温度相同。弹簧的松弛处理：弹簧长时间在外力作用下工作，由于应力松弛，会产生微量的永恒（塑性）变形，特别是高温工作的弹簧，在高温下应力松弛现象更为严重，使弹簧的精度降低，这对一般精密弹簧是不允许的。因此，这类弹簧在淬火、回火后应进行松弛处理。热处理工艺：对弹簧预先加载荷，使其变形量超过弹簧工作时可能产生的变形量。然后在高于工作温度20℃的条件下加热，保温8~24h。形变热处理：形变热处理是将钢的变形强化与热处理强化两者结合起来，进一步提高钢的强度和韧性。形变热处理有高温、中温和低温之分。高温形变热处理是在稳定的奥氏体状态下产生形变后立即淬火，也可与锻造或热轧结合起来，即热成型后立即淬火。60Si2Mn钢制造的汽车板簧，经高温形变热处理（930℃+热性变量18%，油淬）后，采用650℃×3.25min的高温快速回火，其强度和疲劳寿命都得到很大提高。喷丸处理：喷丸处理是目前应用广泛的改善弹簧表面质量的方法之一。弹簧要求有较高的表面质量，划痕、折叠、氧化脱碳等表面缺陷往往会成为弹簧工作时应力集中的地方和疲劳断裂源。若用细小的钢丸高速喷打弹簧表面，进行喷丸处理，不仅改善弹簧表面质量，提高表面强度，使表面处于压应力状态，从而提高弹簧疲劳强度和使用寿命。压缩弹簧生产加工后，需要经过热处理回火处理，热处理后的压缩弹簧，压缩回弹复位性更好，抗劳强、弹簧硬度更高些那么压缩弹簧怎么样热处理效果更好呢？不同的材质热处理后的表面颜色又有哪里不同呢？压缩弹簧标准的热处理时间是多少1.热处理时间为:2~5分钟2.碳钢丝热处理后,表面颜色变化为银白色,淡**,**,茶色,黑色,蓝色,灰白色.其外观以淡**到蓝色为宜.并注意好防锈处理.3.SUS不锈钢材料以弹簧本色到淡**为宜4.SWIC镀镍线以外观不变色为宜.压缩弹簧生产出来后为什么达不到想要的效果，容易变形、东莞锐增弹簧厂家告诉你原因，压缩弹簧对于循环按压次数较多、工作在变应力下的重要弹簧，还应该进一步对疲劳强度进行验算。如果变应力的循环次数N103，或应力变化幅度不大时，应进行静强度验算。如果上述两种情况不受变载荷螺旋弹簧的疲劳强度验算对于循环次数较多、工作在变应力下的重要弹簧，还应该进一步对疲劳强度进行验算。如果变应力的循环次数N≤103，或应力变化幅度不大时，应进行静强度验算。如果上述两种情况不能明确区分时，则应同时进行这两种强度的验算。疲劳强度验算一般受变应力作用的弹簧，其应力变化规律有τmax=常数和τmin=常数两种。因此，可根据力学疲劳强度理论与相应计算公式，进行应力幅安全系数、应力安全系数的计算。对于弹簧钢丝也可按下述简化公式进行验算式中，τ0---弹簧材料的脉动循环剪切疲劳极限（MPa），当弹簧材料为碳素钢丝、不锈钢丝、铍青铜丝等材料时，可根据循环次数N由表中查取。[S]-许用安全系数，当弹簧计算和材料的性能数据正确度高时，取1.3～1.7；误差度较低时，取1.8～2.2。静强度验算，弹簧的静强度安全系数Ss的验算式为式中，τs-弹簧材料的屈服极限（MPa），其值可按下述数值选取：碳素弹簧钢丝取τs=0.42σB，硅锰合金簧丝取τs=0.51σB；[Ss]-许用安全系数，其值与[S]相同。孔用压缩弹簧-高埗缩弹簧-锐增精密弹簧厂家直供由东莞市锐增实业有限公司提供。东莞市锐增实业有限公司是从事“精密弹簧,扭转弹簧,压缩弹簧,异形弹簧,拉伸弹簧”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供高质量的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：胡女士。)