1.美观性：可将任意天然纹路及照片、图档转印在产品上，使产品具有你想要的景致色彩。2.创新性:水转印技术可克服一般传统印刷及热转印、移印、网印、表面涂装所不能制作之复杂造型及死角等问题。3.广泛性：适用于五金、塑胶、皮革、玻璃、陶瓷、木材等制品的表面印花（布和纸不适用），不受产品形状的限制，特别复杂或者面积特大，超长，超宽的产品也能装饰4.个性化：随心所欲，我形我塑，任何图案随你设计。5.**性：无需制版，直接出图，立即转印（整个过程只需30分钟就可以完成，*适宜打样）。6.优越性：快速打样，曲面印刷，个性化彩绘和量小图案多的非纸和布类的印刷品。7.环保性:残余物和废水都不会对环境造成污染水转印技术工艺流程及印刷不良原因水转印施工程序(水披覆之施工程序)：操作方法：确定适当水温（25-30℃），汽车件水转印，水面保持溢流状态。保持水槽表面无活化剂残留及杂质。在上膜之前需视加工物之外型或有纹路性，选择下水角度，以利于空气排出。上膜后，不可立既拿起，需在水面下摇动3-5秒，切断边缘之膜及增加纹路咬住被加工物之时间。置膜：以适当的角度将膜平放于水面，（确定膜之正反面，印刷层向上）。配合水温设定溶解时间，一般约为水温25-30℃，溶解时间约55-140秒。视印刷油墨之厚度，判定喷涂活化剂之时间，油墨层愈厚，可在尚未完全溶解时，提前喷涂活化剂，让油墨活化时间加长，而一般作业情况膜溶解1-2分钟左右既可喷涂活化剂，待膜成镜面而平坦扩展（约10-25秒）即可上膜。活化剂喷涂需以0.5×8孔喷枪及可搅拌式压力桶作业，喷涂距离约20-30cm，空气压力调整适当，不可有水花产生。冲水水压需调整适当以避免花纹脱落，必要时水温可加温到45℃，水槽之水量需作溢流*后一道水需干净，冲洗完成需经空气吹干并经品管修整再入烘干炉。不良原因及解决方式：花样中有细**存在膜溶解时间不足延长溶解时间。花样会流动活化剂喷涂过量减少活化剂喷涂量。花样部分未附着活化剂喷涂不均匀、气温、水温过高，活化剂蒸发过快活化剂喷涂均匀、降低水温、气温，调整活化剂或吸风量。花样模糊不清溶解时间超过缩短溶解时间。产品表面有水泡转印时入水角度不对改变入水方向或角度。转印后花样附着不良素材表面有油污、物品底漆烘烤太干。素材表面清洗或确认素材材质，底漆确认、降低温度或时间。面漆附着不良底漆与面漆或面漆与素材不合变更涂料。面漆涂装后起泡或龟裂素材耐溶剂性低，物品的底漆硬化不足。面漆溶剂变换或变更面漆或将底漆干燥时间延长。面漆涂装干燥后变黄干燥时间过长，温度过高干燥温度降低时间缩短，健身器材件水转印，如上述方法无法改善请换耐黄变涂料。面漆涂装时不均匀面漆中主剂过量、涂布量过多或吐出量太大。涂料秒数降低，吐出量减少。水披覆的主要步骤：上膜：先将水转印薄膜置于上膜设备的水面上，喷上活化剂，使图文和薄膜分离，装产品缓慢靠近薄膜，卷尺水转印，依靠水的压力，游离的油墨会慢慢的转印到产品表面。水洗：将产品放置在水洗设备中，日照水转印，洗去表面的残余薄膜；干燥：水洗后的产品要放在隧道式干燥箱内干燥；喷油：在产品表面喷涂一层PU光油，干燥即可。水转印工艺的实现依赖于转印设备，它包括上膜设备，水洗设备，干燥设备，喷油设备。通用印刷科技水转印技术的精华在于工艺的实现流程：核心是水转印膜的构造原理和转印方式。转印膜与转印贴纸有何区别？其油墨要求都有哪些？水转印膜是指水转印工艺或水披覆工艺中所使用的转印膜，它主要是使用在大面积图案效果上，而且是有规则的图案。可应用于金属、陶瓷、电子产品等等。转印贴纸又叫水贴纸、水彩印，它是一种新的表面处理工艺，它可以代替移印、丝印、热转印、喷涂等各种印刷，特点是网点清晰、阶调细腻、膜面柔软、性能稳定，且可大面积印刷，操作方便、简单。水转印油墨要求要有快干性、环保性、很强的附着力等特性，才能在工序转印中很顺利很好的印刷，转印后的承接物有很好的耐刮性能、耐高温，耐酸碱。所以水转印油墨一定要**质量，环保级别高的。而转印贴纸所用的墨水对于水转印来说就没有那多么的要求，能用在移印、丝印、热转印、喷涂都适用。日照水转印-汽车件水转印-佳铭塑胶(诚信商家)由青岛佳铭塑胶有限公司提供。青岛佳铭塑胶有限公司在五金配件这一领域倾注了诸多的热忱和热情，佳铭塑胶一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：杨敬顺。)