背压的作用1、增加密度，提高制品重量和尺寸的稳定性；2、利于排除料筒内溶体的气体，减少制品表面的气花、气泡；3、减慢螺杆后退速度，使料筒内的熔料充分塑化；4、适当提升背压，可改善制品表面的缩水（适用于无顺序阀浇口的模具及产品）5、能提升熔料的温度，使熔料塑化品质提高，改善熔料充模时的流动性。背压太低时对工艺及产品质量的影响1、背压太低时，螺杆后退过快，流入料筒前端的熔料密度小（较松散），夹入空气多；2、会导致塑化差、料量不稳定，产品质量、制品尺寸变化大；3、制品表面会出现缩水、冷料纹、光泽不均等不良现象；4、产品内部易出现气泡，产品轮廓及筋位易缺料；5、溶体温度低，注塑机厂，粘度高溶体流动性差。背压太高时对工艺及产品质量的影响1、料筒前端的熔料压力太高、料温高、粘度下降，易于填充，但会加大产品轮廓飞边；2、背压过高，储料时间就越长，所以溶体在料筒的受热时间增长而造成热分解，制品表面颜色/光泽变差影响表观质量；3、背压过高，螺杆后退慢，储料时间长，会增加成型周期时间，导致生产效率下降；4、背压高，熔料压力高，无顺序阀浇口容易发生流涎现象，造成下次射胶时，浇口流道内的冷料会堵塞进浇口或产品表面出现冷料斑；5、螺杆及料筒机械磨损增大。松退的定义及作用01松退前保压结束，螺杆旋转出料开始前，使螺杆适当抽退，可以使模具内的前端溶体压力降低（减小产品应力），注塑机厂家，此为前松退，一般情况很少用前松退。02松退后螺杆旋转储料结束后，使螺杆适当抽退，可以使螺杆前端溶体压力降低，此为后松退，后松退是我们常用的一个参数，其作用可防止喷嘴的流涎及料头的抽丝。因此背压与松退大小的调整是一个成正比的关系?怎样进行注塑机的调试？注塑机安装好后，必须经过严格的调试程序，才能投入正式生产，它主要包括整机调试、**装置调试、合模装置调试等三部分。一、整机性能的调试1)检查压力油箱中的液压油和注油器中的油面，确保液压油相润滑油供应充足，油的型号应符合说明书要求。2)接通主电源，接通操纵箱上的主开关，南通注塑机，并将操作方式选择开关置于点动或手动。先点动注塑机，检查油泵的运转方向是否正确。3)机器启动应在液压系统无压情况下进行，当启动后再调节液压系统压力至正常压力。4)液压泵工作后，打开油冷却器冷却水阀门，对回油进行冷却，防止油温过高。5)液压泵短时间工作后，注塑机维修，关闭安全门后手动闭模，并打开压力表，观察压力是否上升。6)空车时，手动操作机器空运转几次，观察安全门、指示灯、各种阀动作是否正确和灵敏。7)检查继电器、限位开关、计数装置、总停按钮工作是否正常、可靠、灵敏。8)进行半自动操作试车和自动操作的试车，检查运转是否正常。二、合模装置的调试1)将模具擦拭干净，然后小心稳妥地安装于动定模之间，再根据塑件大小，调整好行程滑块，限制动模板的开模行程。2)调整好顶出机构，使之能够将成型塑件从模腔中顶出到预定距离。3)根据加工工艺要求调整锁模力，一般应将锁模力调整到所需锁模力的下限。4)调整所有行程开关至各自位置，调整模具闭合的**装置。5）调整模具启闭模的速度和压力，一般先调速度至预选值，再调压力至规定值。6）合模装置只能在注塑机两侧安全门均关闭时才能进行工作，检查安全门在打开时，机器是否会停止工作。塑胶的粘度及条件对粘度的影响熔融塑料流动时大分子之间相互摩擦的性质称为塑料的粘性.而把这种粘性大小的系数称为粘度，所以粘度是熔融塑料流动性高低的反映.粘度越大，熔体粘性越强，流动性越差，加工越困难.工业应用上，比较一种塑料的流动性并不是看其粘度值，而是看其熔体流动指数大小(称MFI):所谓MFI，就是在一定熔化温度下，熔体受到额定的压力作用下，单位时间内(一般为10分钟)通过标准口模的熔体重量.以g/10min表示，如注塑级的PP料，牌号不同，MFI的值可以从2.5~30间变化，塑料的粘度并非一成不变，塑料本身特性的变化，外界温度，压力等条件的影响，都可促成粘度的变化.1.1分子量的影响分子量越大，分子量分布越窄，反映出来的粘度愈大.1.2低分子添加济的影响低分子添加济可以降低大分子连之间的作用力.因而使粘度减小，有些塑料成型时间加入溶济或增塑剂就是为了降低粘度，使之易于模成型.3温度粘度的影响温度对大多数熔融塑料的粘度影响是很大的，一般温度升高，反映出来的粘度越低，但各种塑料熔体粘度降低的幅度大小有出入:PE/PP类塑料，升高温度对提高流动性，降低熔体粘度作用很小，温度过高，消耗加大，反而得不偿失PMMA类等塑料，温度升高粘度就显著下降，PSABS升高温度对于降低粘度于成型亦有较大好处4剪切速度的影响有效的增加塑料的剪切速度可使塑料粘度下降，但有部分塑料，如PC亦有例外，其粘度几乎不受螺杆转速的影响.5压力的影响压力对粘度的影响比较复杂，一般PP&PE类粘度受压力的影响不是很大，但对PS的影响却相当显著，实际生产中，在设备较完善的机器上，应注意发挥高速**，即高剪切速度的作用，而不应盲目地将压力提高.南通注塑机-力松注塑科技有限公司-注塑机维修由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司在注塑机这一领域倾注了诸多的热忱和热情，力松注塑科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：卜经理。)