注塑生产过程中出现下料不良现象的原因及解决措施具和注塑行业相信做过注塑调机的人都遇到过不下料的这种异常现象，很多人可能都是直接用棒捣几下应付了事，却没有正真去了解它产生的具体原因是什么？一、不下料产生的原因料筒后段温度太高，物料部分熔融而结块，使下料口出现“架桥”现象，而出现下料不畅；料斗内的物料太多，使物料在自身重力的作用下被压紧而结块，或物料中回料太多、颗粒太粗等，在下料口处出现“架桥”现象，物料不能顺畅地落入料筒内，出现时多时少的下料状况；物料中扩散剂或润滑剂用量过大，使物料与料筒内壁的摩擦系数太低，而出现物料在料筒内前移困难；料斗的下料口或料筒的入料口过小，造成下料口或入料口堵塞现象；料斗位控制不好，造成下料不均匀；二、解决措施检修料斗的加入系统，检查入料口处的冷却水，降低料筒的后段温度；减少扩散剂或润滑剂的用量，提高物料和料筒内壁的摩擦；将物料过筛或进行再生重造，使颗粒均匀；及时向料斗中添加物料，控制好料斗的料位；扩大料斗下料口或料筒入料口的孔径；为什么同样生产塑料快餐盒，同行的利润比你高这么多？疫情之下，有些企业举步维艰，有些行业却赢来新的机会，比如塑料快餐盒的需求，在疫情下又进一步的扩张，同时带来的是更加激烈的价格战。但这时候你就会发现同样生产塑料快餐盒，为什么你的同行的利润空间会比你高这么多？一定要关注以下要点，产品克重，周期时间，成品率，这是组成塑料一次性餐盒的核心利润点。而注塑机的差异就会在这几个方面带来天翻地覆的变化。从产品克重角度，有些注塑机厂商由于工艺不熟悉，机器机能限制，在**时间内并不能完成薄壁产品的成型，于是利用保压功能，使得产品能够完整成型，但是其带来的后果就是产品的克重量大大增加，在某些产品下可能重量增加量会超过0.5g，这就大幅度的降低了利润空间。从产品周期时间角度，一定对产量进行每月复盘，凳子注塑机厂家，某些品牌的注塑机经常会出现机械故障，要花费很多时间维修机器，从而导致周期时间远远达不到承诺的5s。一定要在发出注塑机前，进行充分的试模和工艺调整，凳子注塑机用多大，以保证产品的克重以及周期时间。在他的机器发出前，随时欢迎他来参观试模的过程，以做到心中有数。一家好的注塑机厂应该能为客户创造价值，帮助客户获得更大的利润空间。聚乙烯(PE)注塑成型工艺PE为结晶性原料，吸湿性，不超过0.01%，因此在加工前无需进行干燥处理。PE分子联链柔性好，键间作用力小，熔体粘性低，流动性，因此成型时无需太高压力就能成型出薄壁长流程制品。PE的收缩率范围大，收缩值大，方向性明显，LDPE收缩率为1.22%左右，HDPE收缩率在1.5%左右。因此容易变形翘曲，做凳子的注塑机，模具冷却条件对收缩率的影响很大，北京凳子注塑机，故应该控制好模具温度，保持冷却均匀、稳定。PE的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶状况有很较大的影响。模温高，熔体冷却慢，塑件结晶度高，强度也就高。PE的熔点不高，但比热容较大，因此塑化时仍需要消耗较多的热量，故要求塑化装置要有较大的加热功率，以便提高生产效率。PE的软化温度范围较小，且熔体易氧化，因此在成型加工中应尽可能避免熔体与氧发生接触，以免降低塑件质量。PE制件质地较软，且易脱模，因此当塑件有浅侧凹槽时可以强力脱模。PE熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的改变对粘度的影响较小，PE熔体粘度受温度的影响也较小。PE熔体的冷却速度较慢，因此必须充分冷却。模具应该有较好的冷却系统。若PE熔体在**时采用直接进料口进料，应增大应力和产生收缩不均匀及方向性明显的增大变形，因此应注意选择进料口参数。PE的成型温度较宽，在流动状态下，温度的少许波动对注塑成型没有影响。PE的热稳定性较好，一般在300度以下无明显的分解现象，对质量没什么影响。力松注塑科技(图)-做凳子的注塑机-北京凳子注塑机由宁波力松注塑科技有限公司提供。宁波力松注塑科技有限公司有实力，信誉好，在浙江宁波的注塑机等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将促进力松注塑科技和您携手步入辉煌，共创美好未来！)