如果圆锥破碎机的容量低怎么办？1.保持圆锥破碎机紧侧排出口的参数不变。2.尝试确保圆锥破碎机连续“满腔”运行。3.请勿让圆锥破碎机的进料量过少。4.进料的下降点需要与圆锥破碎机入口的中心对齐。5.大限度地减少对缓冲料仓的滞留，提高生产线的效率。6.准确掌握圆锥破碎机的三个设计上限，输出（容量）上限，功率上限和破碎力上限。7.确保在圆锥破碎机的设计上限内运行。

由于圆锥破碎机的工作性质，在生产中要求主轴的强度较高。在此基础上，提高圆锥破碎机主轴强度的要点。降低主轴集中应力，这是提高圆锥破碎机主轴强度的主要有效方法。由于主轴本身的结构和尺寸的影响，可以说是各种力集中的地方，工作时这部分的载荷很大。为了减少疲劳，应尽量改变其形状和尺寸，如增加与其他部件连接处的拐角半径，减少截面刚度变化。通过提高圆锥破碎机周围的光滑度和均匀度，可以减小主轴承上的压力，达到分散应力的作用，从而相应提高圆锥破碎机的疲劳强度。

调整破碎机出料口后，锁紧螺钉向内摆动，靠在调整盖的法兰上，并沿一定方向轻轻转动调整盖，使锁紧螺钉上的孔与调整盖的法兰上的孔对齐。锁紧螺钉用螺母和碟形弹簧固定在调节盖的法兰上。标记调整盖***销的位置，以指示初始锁***置。调整盖法兰上的孔被转移到锁紧螺钉的下一个孔，调整套进入新的锁紧位置，并沿垂直方向进行调整。安装新衬套后，可以通过比较锁***置记录来确定衬套的磨损程度。卸料口和调整套筒漏斗的每次调整(减小)向下移动一次。

圆锥破碎机的优越性能使机器在运转时更加灵活。复合锥破碎运行时，电动机在偏心套的作用下，通过皮带轮或联动轴、圆锥破碎机传动轴、圆锥破碎机圆锥绕一个固定点转动。使破碎锥的破碎有时接近或远离固定在调整套上的砂浆壁表面，使矿石在破碎室中不断地受到冲击、挤压和弯曲，实现石料的破碎，提高主轴转速、改善破碎机结构参数、提高破碎室内破碎事件(重复破碎次数)发生概率等措施是改善破碎产品颗粒形状的有效途径。