涂装底材含水率控制在8-12%，涂装前要打磨干净，含油脂重的底材如松木要进行脱脂处理。水性漆是以水为主要成分，水分的挥发快慢、挥发是否完全对水性漆的成膜及漆膜表现有着非常重要的影响。因此，水性涂料施工、干燥环境温度为15℃以上，相对湿度在75%以下为宜。为了更好的满足家具批量化生产的要求，现场需安装升温、除湿设备。

水性漆以水作为稀释剂，降低了对大气的污染，同时也节省大量资源。水性漆不含甲***物；并且VOC(有危害的挥发性有机物)排放极低，只占到油性油漆的1%-10%。施工及干燥过程气味清馨，没有油性漆的刺鼻气味。水性漆在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工;对材质表面适应性好，涂层附着力强。涂装工具可用水清洗，大大减少清洗溶剂的消耗。

涂料混合：在施工上漆前，需要将其两个组分混合，混合标准根据施工量，使用多少配制多少，还要根据说明比例混合，将其两个组份分别取出适量，成分一加入到搅拌容器中，充分混合，无沉淀后，再将成分二加入到其中，继续搅拌，颜色一致后即可上漆使用；基面处理：将被施工的基面处理干净干燥便于附着，首先对于钢材基面，需要采取喷砂的方式处理达到Sa2.5级别，或者也可采取机械除锈达到St3级别。

施工上漆：需要根据施工面积大小，施工要求以及条件等因素选择合适的方式，施工前，以及使用过程中都要保证涂料的粘度适宜，必要时使用适量纯净水或者是脱离子水进行调节，达到标准后即可涂装；避免由于油漆粘度不适合引起的涂层弊病；施工前需要保证底漆已经完全干燥，并且平整均匀便于施工，将基面上的残渣以及影响附着能力的杂质清除掉，干净干燥后即可上漆使用。