那么pcba设计加工的流程是怎样的呢？和***的设计团队进行沟通，将对产品的想法、功能需求、外观要求表述清楚，设计师会根据客户的需求给出pcba设计加工。在确定了pcba设计加工之后，对产品进行选料，选择产品所需要的各种元器件，例如电容、电池、CPU、IC等等，这些都决定了产品的续航能力。然后生成打样文件，工程师针对性的分析PCB打样文件，进一步对产品进行优化，进行改进提升，提升产品制造的品质，降低不良以及***的服务成本。

pcba打样主要有哪些方法呢？1. 减去法。此类方法主要是利用***将空白电路板上面的不需要的地方进行除去，所剩下的地方就是所必须的电路，pcba设计加工主要使用丝网印刷或感光板、刻印进行加工处理，将不需要的部分进行清除。 2. 加成法。此类方法是将必须的地方通过紫外线和光阻剂的配合进行露出，然后使用电镀将证书线路进行增厚，然后覆上抗蚀刻阻剂或金属薄锡，将光阻剂和覆盖下的铜箔层蚀刻清除掉。

pcba设计加工的时候，一定要注意以下方面：注意您的布局，pcba设计加工的时候，布局是设计的一步，好的布局，决定了好的布线，布局首先 需要考虑取向，确保我们的相似器件在一个方向，其次是布置，确保您的器件尽量将小元件放在大元器件的后面，避免贴片生产出现问题，然后是***，建议您的贴片器件尽可能在一层，通孔元件置于顶层。

***是将贴装好的PCB上边的危害电气性能的化学物质或对身体危害的焊接残留如助焊液等去除，若应用免清理焊接材料一般能够无需清理。清理常用机器设备为超声波清洗器和专用型清洁液清理，部位能够不固定不动，能够免费在线，也不需免费在线。检测：其***是对贴装好的PCB开展装配线品质和焊接品质的检验。常用机器设备有高倍放大镜、光学显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针检测仪、全自动电子光学检查仪(AOI)、X-RAY监测系统、作用检测仪等。部位依据检验的必须，配备在生产线适合的地区。