全自动锡膏印刷机针对不同类型的PCB的脱模要求特别设计出三种脱模方式，适用于不同下锡要求的PCB板：（1）“先起刀后脱模”，使用较为普遍，主要是较为简单的PCB板；（2）“先脱模后起刀”，使用较薄PCB板等；（3）“刀先脱离，保持预压力值，再脱模”，适用于不同下锡要求的PCB板。印刷过程中的PCB***方式（1）柔性侧压：有效克服每一块PCB基板的尺寸偏差。（2）柔性侧压锁定装置：使活动的柔性侧压板在将PCB基板***后锁定，防止印刷过程中PCB的位移。

***是将贴装好的PCB上边的危害电气性能的化学物质或对身体危害的焊接残留如助焊液等去除，若应用免清理焊接材料一般能够无需清理。清理常用机器设备为超声波清洗器和专用型清洁液清理，部位能够不固定不动，能够免费在线，也不需免费在线。检测：其***是对贴装好的PCB开展装配线品质和焊接品质的检验。常用机器设备有高倍放大镜、光学显微镜、在线测试仪(ICT)、飞针检测仪、全自动电子光学检查仪(AOI)、X-RAY监测系统、作用检测仪等。部位依据检验的必须，配备在生产线适合的地区。

印制电路板设计还要考虑设备。不同贴装机的机械结构、对中方式、印制电路板传输方式都不同，因此对印制电路板的***孔位置、基准标志（Mark）的图形和位置、印制电路板边形状，以及印制电路板边附近不能布放元器件的位置都有不同的要求。如果采用波峰焊工艺，则也要考虑印制电路板传输链需要留有的工艺边。双面组装与单面组装的印制电路板设计要求相同。