***T生产线主要包括：3大核心生产设备-锡膏印刷机、贴片机、回流焊设备，3大辅助检测设备-SPI、AOI、X-Ray以及当下流行的***T首件检测仪等。pcba加工工艺这些设备涉及技术：印刷、贴装、焊接技术，二维三维光学、电测技术等。贴片机是首要核心设备：用来实现全自动贴放元器件，关系到***T生产线的效率与精度，是关键、复杂的设备，通常占到整条***T生产线***的60%以上。

改良贴片机部品供料部，包括部品供给的位置精度、编带精度、部品本身包装精度的改善；由确定部品吸着位置的轴的高刚性和驱动系统的精度来提升部品贴装前位置识别系统的能力；在贴装过程中贴片机不会产生多余的振动，对外部的振动和温度变化有强的适应性；pcba加工工艺现代的贴片机大多都朝着运动控制和视觉修正系统相结合的方向发展。

进行pcba加工工艺打样的另外一个好处就是降低成本，无论是否是加急订单只要***行pcba打样就可以确保之后的生产加工过程更加顺利，而且与之相关的物料管理和人员管理也可以根据pcba打样过程进行安排和调度，所以就可以有效的杜绝人力资源浪费和物料资源浪费的情况发生。电子加工生产行业中企业遇到加急订单是常有的事，而进行pcba加工工艺打样的好处之一就是提高了生产力，并且提高了生产加工速度。

FCT测试需要进行IC程序烧制，对整个PCBA板的功能进行模拟测试，发现硬件和软件中存在的问题，并配备必要的生产治具和测试架。疲劳测试主要是对PCBA板抽样，并进行功能的高频、长时间操作，观察是否出现失效，判断测试出现故障的概率，以此反馈电子产品内PCBA板的工作性能。焊膏中焊剂含量太高，在回流焊过程中过多的焊剂的流动导致元器件移位。4、元器件在印刷、贴片后的搬运过程中由于振动或是不正确的搬运方式引起了元器件移位。