***T组装过程的各个阶段包括在电路板上添加焊膏，拾取和放置零件，焊接，检查和测试。在***T贴片加工的过程中，我们也要注意结合需求，选择更合适的发展阶段，选择这类型的***T加工生产可以保证产品配件的功能特点完善，一定要注意完善的搭配。所有这些过程都是必需的，需要进行监控以确保生产出高质量的产品。印刷电路板的电子元件/生产或制造过程中有几个单独的阶段。但有必要共同努力，形成一个过程。装配和生产的阶段必须兼容，并且必须从输出反馈到输入，以确保保持质量。

贴片加工存在着很多种优点，比如说生产的电子产品体积小，其贴片元件的质量只具有传统贴片元件质量的10%。***T贴片打样为电子元件的发展，集成电路的开发以及半导体材料的多元应用提供了很大的便利。组装密度高，重量轻。使用贴片加工的产品，重量较之前减轻60%-80%左右。使用贴片加工生产的产品体积小，抗震能力比较强，现在科技日益发达，使得贴片加工的电子产品可靠性高。生产的产品缺陷率低，焊点比较容易。

***T贴片打样生产出产品以迎合顾客需求及加强市场竞争力，并且***T贴片打样技术是随着电子工业的发展而诞生的，是随着电子计算机技术的发展而不断发展的。2、贴装：这一岗位主要的工作内容就是将表面组装元器件准确无误的安装到***T贴片加工的电路板上，注意这是有一个固定的位置了，如果有方向要求的话也要注意方向。***T贴片打样能够高速发展完全得益于它本身具有的优点和特点。***T行业技术已经展现出其在全自动智能化，相信在未来，***T贴片打样必将会不断地发展，不断地创新和完善，在激烈的市场竞争中稳步前进。

表面贴装***T加工工艺分成三步：释放助焊膏----贴装元器件-----流回焊接：1、模板：先依据所设计方案的PCB生产加工模板。PCBA生产是一环扣着一环，任何一个环节出现了问题都会对整体的质量造成非常大的影响，需要对每一个工序进行严格的控制。一般模板分成有机化学浸蚀铜模板或不锈钢板模板;光纤激光切割不锈钢板模板。2、漏印：其***是用刮板将红胶漏印到PCB的焊盘上，为元器件的贴装做早期提前准备。常用机器设备为丝印机或手动式丝印油墨台，刮板，坐落于***T加工工艺生产线的前端开发。