pcba设计加工全自动吸嘴清洗机适应市场需求应运而生，它的出现，填补了全自动贴片机吸嘴清洗机的空白，投入到市场，就获得了好评，受***T制造工厂的喜爱。***T电子厂导入自动吸嘴清洗机进行日常的吸嘴***清洗工作，可以在安全的状态下达到干净彻底的清洗效果；降低由于不良方式清洗所造成的吸嘴报废成本，并对于贴片机的***维护起关键的作用，延长机器寿命，保证良好的运行状态。

那么pcba设计加工的流程是怎样的呢？和***的设计团队进行沟通，将对产品的想法、功能需求、外观要求表述清楚，设计师会根据客户的需求给出pcba设计加工。在确定了pcba设计加工之后，对产品进行选料，选择产品所需要的各种元器件，例如电容、电池、CPU、IC等等，这些都决定了产品的续航能力。然后生成打样文件，工程师针对性的分析PCB打样文件，进一步对产品进行优化，进行改进提升，提升产品制造的品质，降低不良以及***的服务成本。

过孔（via）是多层PCB的重要组成部分之一，钻孔的费用通常占pcba加工工艺制板费用的30%到40%。从设计的角度来看，一个过孔主要由两个部分组成，一是中间的钻孔（drill hole）,二是钻孔周围的焊盘区，这两部分的尺寸大小决定了过孔的大小。通过孔内径原则上要求0.2mm（8mil）及以上，外径的是0.4mm(16mil)以上，有困难地方必须控制在外径为0.35mm(14mil)。

***T加工工艺在焊接的时候自然应该先焊接相对简单的贴片阻容元件，焊接时可以先在焊点上点上锡，然后再放上元件另外一头并且用镊子夹住，焊好了再看是否方正。而且在焊接之前应该在焊盘上涂上助焊剂才行，为了确保焊盘镀锡不均匀或者被氧化可以再用烙铁处理一遍，但是注意芯片不处理。就是焊接焊盘上的所有引脚，焊接引脚的时候应该在烙铁端涂上焊锡，并且确定引脚都涂上了助焊剂，不然引脚会因为干燥而造成不好焊接。