微型型电弧炉

主要用途：　　

用于熔炼高熔点金属/合金。适用于高校、科研院所及企业进行真空冶金新材料的科研与小批量制备。　　

系统组成:

真空获得及测量系统，电弧熔炼、工作气路、水冷系统、电控系统及安装机台等组成。　　

技术指标：　　

立式圆筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm　　

真空系统配置:机械泵、分子泵　

极限压力 (Pa):电弧熔炼室≤6.67x10-3Pa　　

电弧熔炼电流:长期工作电流200-350A　　

熔炼坩埚　　有五个工位

熔炼样品重量 (以铁标定) 30克。　

电弧熔炼阴极装置:引弧方式为高频引弧。　

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真空电弧炉介绍

以下是沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您一起分享的内容，沈阳鹏程真空技术有限责任公司***生产电弧炉，欢迎新老客户莅临。

在真空环境下的电弧炉就是真空电弧炉，真空电弧熔炼采用大电流低电压，属于短弧操作。技术指标：立式圆筒型真空室，尺寸φ120mmX200mm真空系统配置:机械泵、分子泵极限压力(Pa):电弧熔炼室≤6。一般电弧电压为22～65V，对应弧长为20～50mm（后者为大锭）。从1839年熔炼白金丝实验成功以来，在以后的一百多年人们开始研究难熔金属的熔炼。1953年真空电弧炉才正式用到工业上。直到1956年，美国和欧洲许多***还在用非自耗炉熔炼钛，1955年开始用自耗炉炼钢。1960年左右自耗炉生产的锭重已达30多吨，初具规模。电弧炉发展的情况可以用美国康撒克公司制造的真空自耗炉为代表。为了提高生产率和设备的利用率，两台炉子共用一套主电源、真空系统和自动控制系统。

在真空状态下对工件（或材料）进行热处理，可提高工、模具的使用寿命，无氧化、无脱炭、表面光亮、变形小、节省能源无公害，并改变机械性能和冶金性能等优点。

电弧炉可以分为哪几类？

按电弧长度的控制方式分为

（1）恒弧压自动控制式电弧炉，它是依靠两极间电压与给定电压作比较，其差值经过信号放大驱动自耗电极升降，以保持电弧长度的恒定。

（2）恒弧长自动控制式电弧炉，它是依靠电弧电压的恒定来近似地控制电弧长度的恒定。

（3）熔滴脉冲自动控制式电弧炉，它是根据金属熔滴形成及滴落过程中所产生的脉冲频率以及脉冲持续时间与弧长之间的关系来自动控制电弧长度的恒定。

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电弧炉冶炼技术介绍

沈阳鹏程真空技术有限责任公司***生产、销售电弧炉，以下信息由沈阳鹏程真空技术有限责任公司为您提供。

现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。真空电弧炉是在真空条件下充入气熔炼各种金属样品的设备，适用于金属材料的研究、实验工作。20世纪60~70年代主要是发展超高功率供电及相关技术，高功率电弧炉（HP）和超高功率电弧炉（UHP）是相对于一般的普通功率电弧炉（RP）而言的。它们主要是按每吨炉容量所配变压器容量的多少来区分，近年来有越来越高的趋势。这意味着单位时间内输人电弧炉的热能大幅度增加，使熔化时间显著缩短，从而提高生产能力，降低电极消耗，减少热损失，降低电能消耗。