电弧炉发展简史

法国海洛尔特（P.L.T.Héroult)于1888~1892年利用电极的电弧高温，开发出煤的代替能源，发明了工业性直接冶炼的电弧炉。起初电弧炉只用于铁合金的生产，到 1906年才发展用来炼钢，300A型电弧炉公司，并因而使废钢得以实现经济化、规模化的回收利用。电弧炉通过石墨电极的端部和炉料之间发生的电弧，将电能转换为热能进行熔化炉料并完成其后的髙温冶金反应。由于它使用电能，便于调整炉内的气氛，因此可以冶炼包括含易氧化元素在内的各种类型的合金钢。随着电力工业的发展、工艺设备的不断改进以及冶炼技术的提高，电弧炉应用日趋广泛，生产能力与规模越来越大。20世纪30年代电弧炉的大容量 为100t，50年代为200t，70年代初已有400t的电弧炉投入生产。

尤其是在近50年的时间里，电弧炼钢炉的技术性能逐步提高，生产成本明显下降， 欧美发达***电炉钢的比例已超过50%。

现代电弧炉冶炼技术的发展随时代进步。

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电弧炉的特点

与炼钢电弧炉和埋弧炉等非真空电弧炉比较， 真空电弧炉的特点是：

①用直流电源供电(电极接负极、坩埚接正极)，电弧在真空中相对稳定，不易熄灭。

②电极和坩埚通常都用金属材料制成， 炉内没有耐火材料炉衬。

③熔炼中被熔炼金属能免受氧化和耐火材料的污染， 并得到良好的脱气和促进金属氧化物分解的精炼效果。

④由于在密闭容器中熔炼， 所以环境污染小，工作环境好。

⑤特别需要注意安全。真空电弧炉工作中，特别当熔炼钛、锆等活泼金属时，如冷却水进入坩埚，会引起炸裂。防范措施较多，主要有：电极与坩埚壁间的净空距离应大于电弧长度， 在坩埚外侧设置直流稳弧线圈，DHL300立式电弧炉公司，供电电缆作对称布置，电极自动调节器应足够灵敏等， 以防止电极与坩埚壁之间产生边弧把坩埚击穿;确保冷却水畅通;设置防护墙，操作人员在墙外观察操纵等。

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电弧炉和中频炉有什么区别？

1，电弧炉 ：体积大 一般都是3吨以上的，具备一定规模的企业才用的起电弧炉，它炼出的钢比较纯。

中频炉：炼钢相对电弧炉来说成本低些，适合中小型企业使用，炼出的钢杂质多，含碳量高所以炼出的钢不纯。

2，电弧炉用的是工频电;

中频电炉用的是中频电。

3，电弧炉热效率较低，生产率较低，操纵笨重，能耗高。

中频炉效率较高，热效率高，从而达到生产效率高，而且操作灵活，能耗低。

4，二者加温的方式不一样，小型电弧炉公司，产生的温度不一样，效率不一样。

5，电弧炉用的是工频电。

中频炉采用的是中频电。

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