直流电阻：

对直流电阻的检测，主要是针对电线电缆的导电性。电线电缆直流电阻的检测方法主要有电桥法和电流法两种。其中，电桥法分单臂电桥法和双臂电桥法。单臂电桥法主要应用于电线电缆的电阻为1ω以上时，双臂电桥法则针对电阻为1ω以下时。电缆是由一根或多根彼此绝缘的导电线心置于密封护套中构成的绝缘导线。电流法又称微欧计法，能够依据不同的预测电阻而采取不同的电流，测量范围较宽。在采用双臂电桥法和电流法检测电阻时，可以使用四端子测量夹具，从而消除测量时来自测试线电阻和接触电阻的影响。

生产工艺流程和设备布置：

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。二、绝缘代码-Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯三、导体材料代码-不标为铜，L为铝。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

生产***管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。一般而言，环保电缆产品透光率大于40%，远远高于传统阻燃类别电缆线缆透光率不到20%的标准。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

铜、铝单丝拉制：

电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

光滑度：挤出的绝缘层表面要求光滑，不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题。

致密度：挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的，杜绝有气泡的存在。

成缆：对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形，一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿，由于绞制节径较大，大多采用无退扭方式。成缆的技术要求：一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯；二是防止绝缘层被划伤。