好的电线电缆品牌生产的电线电缆产品外观都符合标准要求：光滑圆整，色泽均匀。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。而劣质产品的外观粗糙无光泽。对于橡皮绝缘软电缆，要求外观圆整，护套、绝缘、导体紧密不易剥离。而劣质产品外观粗糙、椭圆度大，护套绝缘强度低，用手就可以撕掉。 其四，导体有光泽，直流电阻、导体结构尺寸等符合***标准要求。符合***标准要求的电线电缆的产品，不论是铝材料导体，还是铜材料导体都比较光亮、无油污，因而导体的直流电阻完全符合***标准，具有良好的导电性能，安全性高。 长度准确。

耐火电缆的材料和结构名称

耐火电缆护层：当耐火电缆装置运转在各种不同的环境中时，必需具有对耐火电缆全体，特别是对绝缘层起维护作用的构件，这就是护层。纤维水泥管或混凝土预制管宜采用管箍或套接方式进行连接，管孔应对准，接缝应严密，管箍应有防水垫密封圈，防止地下水和泥浆渗入。由于要求绝缘材料具有各种电绝缘功能，则必需要求材料的纯度极高、杂质含量极微;往往无法统筹其对外界的维护才能，所以关于外界(即装置、运用场所和运用中的)各种机器力的接受或抵抗力、耐大气环境、耐化学***或油类、对生物损害的避免，以及增加火灾的危害等都必需由各种护层构造来承当。

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。一般来说，线路应该做成“活线”，在不超过管线容量的百分之四十的情况下，将同一走向的电线放在一根管内。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电线电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

生产工艺门类多、物料流量大。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证。电线电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。 电线电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。