线电缆的基本特性。

电性能导电性能：导电线芯的电阻（导线的直流电阻）、载流量。外护套的主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。电绝缘性能：绝缘电阻、耐电压特性等。力学特性指抗拉强度、伸长率、弯曲性、弹性、柔软性、耐振动性、耐磨性以及耐冲击性等。热性能指产品的耐热等级、工作温度、电缆的发热和散热特性、载流短路和过载能力、合成材料的热变形和耐热冲击性、材料的热膨胀性及浸渍或涂层材料的滴落性能等。

电缆的型号由八部分组成：

一、用途代码-不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆;

二、绝缘代码-Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯

三、导体材料代码-不标为铜，L为铝;

四、内护层代码-Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套

五、派生代码-D不滴流，P干绝缘;

六、外护层代码

七、特殊产品代码-TH湿热带，TA干热带;

八、额定电压-单位KV

目前在电缆生产中，常用的绝缘塑料有聚乙烯和聚，其中聚乙烯材料具有更好的电气性能及较好的交联性，因此而发展了多种工业交联生产工艺，化学交联和辐照交联。选择时应充分了解电线电缆的品种规格、结构与性能特点，以保证产品的使用性能和延长使用寿命。除下表性能以外，在生产和敷设过程中，目前所常用的交联电缆的绝缘层都表现为硬度和强度较大（常温下），特别是比聚绝缘剥离难度增大。由于辐交联电缆的交联性能好、交联度高，相对而言剥离强度也很大。

挤出物塑化不良在前面讲到温度控制要求中曾经提到过塑化问题，一般塑化不良主要表现为：挤包层有蛤蟆皮样；塑料表面发乌，无光泽，并有细小裂纹；挤包层在合胶处有明显的线缝；产生的主要原因有：

1）温度控制太低，特别是机头部位；

2）绝缘或护套料中混有不同性质的其它塑料粒子；

3）螺杆转塑太快，塑料未能完全塑化；

4）塑料本身存在质量问题。针对上述原因，应该注意挤出温度控制的合理性；对领用材料的质量合品名应确认；不能一味追求产量而提高挤出速度；加强原材料保管，特别是在塑料干燥工序；合理配模，以增强挤出压力和螺杆回流。