增碳剂在感应电炉内增碳的正确使用方法：使用3T左右中频感应电炉，原料单一稳定，我们推荐集中加入法。在炉内先熔化或剩余少量铁水时，将需配加的增碳剂一次性加在铁水表面，并立即加金属炉料，将增碳剂全部压入铁水中，使增碳剂与铁水充分接触，吸收率在90%以上；优质增碳剂具备的特性：1、颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。使用小型中频电炉,原料夹有生铁等高碳物质的,我们推荐增碳剂微调。

石墨化增碳剂：主要材质是石墨化石油焦和石墨化电极。一般成分为碳含量gt;98-99.5%；（3）增碳剂的孔隙率对增碳效果和增碳剂吸收率也很重要，因此高温石墨化的石油焦增碳剂比电极石墨碎，增碳效果更好。硫lt;0.05-0.03%。主要用于球墨铸铁。特点是吸收快，碳高硫低。天然石墨增碳剂，主要是天然石墨，碳65-99%不等，主要用于炼钢厂，铸造厂不适用。石墨增碳剂与煤质增碳剂有什么区别？是原材料不同，石墨增碳剂是采用天然石墨经过筛选加工制成，煤质增碳剂是采用无烟煤锻烧制成。

石墨增碳剂是天燃含碳矿物质经精心筛选分离、高温重结晶而成。该产品固定碳含量较高，S、P、N含量远低于煤质增碳剂。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。因其增碳效果好，碳的收得率高，效果稳定，钢水洁净度高，深受冶金行业的欢迎,是冶金行业增碳的材料。吸收率高：含C量80%的石墨增碳剂其吸收效果相当于90%以上的煤质增碳剂。使用方便：不需要调整给料设备及方法。节能降耗：因其吸收率高、反应速度快、从而缩短冶炼时间，达到节能降耗的效果。