提高注塑温度，可改善PP制品的表面光洁度，提高尺寸的稳定性，并有利于冲击强度、相对伸长率等项性能指标，特别对于壁厚为1-2mm的制品影响更为明显,在选择温度时还需注意熔体指数的影响，通常是熔体指数越大，所选择的温度就越低；反之，则越高。PP挤出成型时绝大多数采用单螺杆或双螺杆挤出机进行。PP原料与各种添加剂经预混合后，加入螺杆挤出机中；薄膜级无规共聚PP树脂，作为三层流延膜的中层加工原料，主要用于蒸煮食品及高温消毒食品、服装、纺织品、床上用品等高质量包装。通过挤出机料筒的加热和螺杆的强烈剪切，使得PP原料塑化、熔融，并与加入的添加剂混合均匀；在挤出机螺杆的螺纹和螺槽的输送作用下，PP熔体被以较高的压力输送到机头中，并经机头结构成型后挤出；PP原料经机头挤出成型后，尚不能作为终的制品，必须要经过冷却定型、拉伸、压制、裁切等后处理工序。

PP颗粒有着很好的强度和韧性，所以是加工重要的工业产品的必需材料，该颗粒中含有丰富的热塑性分子材料，严密的***结构可以保证在加工工业产品时的产品质量;可以在任何复杂的环境中使用，因为其对于抗酸以及抗碱的性能都是十分优越，在一定的温度下可以进行有机溶解，大大地保证了物品的稳定化学性质，可以长时间的使用也不会出现变质的现象。经过改性后的PP再生塑料，力学性能得到改善或提高，可用于制作档次较高的塑料制品。

PP塑料颗粒的发展速度很快，尤其是近十年来已经在世界各地普遍使用，国内对于这种材料的研究技术也一直在提高，是一种很受人们重视的材料，在未来的日子里会取代多种普通材料应用在不同的行业中。比如说他可以作为生产衣服和鞋子的材料，还可以制作成小孩子的万巨额，另外还可以作为体育行业、汽车行业等很多器材的原材料。例如在100℃的浓磷酸、盐酸、40%***及其它们的盐类溶液中都是稳定的。