PP颗粒应用：透明PP瓶子可被应用于热灌装，在瓶装茶水、果汁饮料等包装中已被大量应用。PP瓶子是采用挤出吹塑的加工工艺制备的，采用注塑工艺可以制备各种PP家电、汽车、日用品和机械设备零部件等，PP瓶子也可采用注塑吹塑工艺制备。也可采用注塑的方法制备发泡PP制品。家电行业使用大量PP树脂，特别是抗冲PP树脂，例如洗衣机中绝大多数部件、电冰箱中的大部分塑料件和电风扇扇叶等。汽车的***杠、仪表盘，门内板等使用了大量的PP树脂。目前，每辆轿车使用PP树脂在50kg左右，并且数量逐年提高。共聚PP颗粒是对废弃塑料的二次回收利用，尤其是再生颗粒，虽然在质量上不能与新料相比，但共聚PP颗粒的物料性能也并不差，再生颗粒的电绝缘性能优良，尤其是高频绝缘性更佳。汽车的塑料件PP化正在成为汽车工业的一个重要的发展趋势，汽车将使用越来越多的PP树脂。我国已成为世界上大的汽车生产国，对高性能PP树脂的需求会越来越大。

PP再生塑料颗粒是具有表面张力的，因为它大多是通过氧化来完成的，这样的张力会使之增加极性，使表面结构发生变化，更有利于工作。日常生活中，PP再生塑料十分常见，可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等，尤其是在包装领域，我们经常见到，PP再生塑料颗粒的表面张力取决于表面自由能大小，而表面能又取决于材料本身的分子结构，其表面自由能小，表面湿张力较低，一般为30达因/厘米左右。均聚PP颗粒在工业出产中，咱们常常运用环保料这种产品，均聚PP颗粒对于强酸、氧化剂和还原剂都有很强的抵抗性，所以运用起来十分放心。理论上讲，若物体的表面张力低于33达因/厘米，普通的油墨或粘合剂就无法附着牢固，因此必须对其表面处理。

共聚PP颗粒在熔融温度下有较好的流动性，成型性能好，共聚PP颗粒在加工上有两个特点：其一：产品熔体的粘度随剪切速度的提高而有明显的下降(受温度影响较小);其二：分子取向程度高而呈现较大的收缩率。共聚PP颗粒的加工温度在200-300℃左右较好，它有良好的热稳定性(分解温度为310℃)，但高温下(270-300℃)，长时间停留在炮筒中会有降解的可能。其中挤出成型占成型加工方法的一半左右，主要产品包括纤维、薄膜、片材、管材等。