石墨模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的石墨模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。 石墨模具良好的物理和化学性能逐渐成为模具制作的优先材料石墨模具的优良性能 1.优良的导热及导电性能 2.耐化学腐蚀与多数金属不易发生反应，3.在高温下（在多数铜基胎体烧结温度800℃以上）强度随温度升高而增大 4.易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的石墨模具。

石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。石墨在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。

要确保石墨加工车间密封, 避免粉尘外逸污染环境。石墨加工车间空气中含有石墨粉尘, 应通过除尘系统将石墨粉尘收集净化后再排除车间外。其次, 石墨加工应根据产生的粉尘浓度不同分区加工。不同的机床、不同的加工工序产生的浓度是不同的, 如锯切下料的粉尘浓度大, 而石墨加工中心加工时的粉尘浓度要低, 因为其自身有完善的防尘，除尘系统大大减少了粉尘的外逸, 若将锯切机床与加工中心放在一起势必造成加工中心受到二次污染, 分区加工既可避免相互间的污染, 也便于管理。

石墨模具优点：线膨胀系数低等很好的热稳定性能及抗加热冲击性，在添加炉料的时候应该保证其干燥性，加入的时候一定要慢。石墨模具优点：易于加工，机械加工性能好，可以制作成形状复杂、精度高的模具。纯石墨板需要由一个良好的工作环境，也是延长寿命的关键，在生产的过程中，尽量减少发生碰撞的现象，保持工作环境的清洁，对其进行定期的检查。