石墨模具具体特点如下：一是较强的热稳定性。二是良好的防氧化性能，三是良好的自润滑性，容易脱模。四是具有良好的导热性和耐磨性。石墨模具具有较好的耐温性，高温下依然能保持稳定的性能，不易发生热胀冷缩的现象。石墨拥有较好的润滑效果，使物体在凝聚过程中不容易在模具上粘结。在工业生产中，想使铸造物品达到较佳效果，除了选用合适的石墨原料外，石墨模具的加工质量及能否正确使用也很重要。

石墨是碳质元素结晶矿物，它的结晶格架为六边形层状结构，具有导电性，与金刚石、碳60、碳纳米管等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体。石墨在工业上运用极广，用于制作冶炼上的高温坩埚、机械工业的润滑剂、制作电极和铅笔芯;广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、军事工业火工材料安定剂、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂等。

石墨可以导热是由于石墨中每个碳原子团与其余碳原子团只构成３个共价键，每个碳原子团依然保存１个正电子来传输点电荷。光滑性：石墨的光滑功能起源于石墨鳞片的大小，鳞片越大，冲突系数越小，光滑功能越好。化学稳固性：石墨正在常温下有优良的化学稳固性，耐碱和耐无机溶剂的侵蚀。可塑性：石墨的韧性好，可碾成很薄的裂片。震性：石墨正在常温下运用时能禁受住量度的猛烈变迁而没有致毁坏，量度渐变时，石墨的容积变迁没有大，没有会发生裂纹。

要确保石墨加工车间密封, 避免粉尘外逸污染环境。石墨加工车间空气中含有石墨粉尘, 应通过除尘系统将石墨粉尘收集净化后再排除车间外。其次, 石墨加工应根据产生的粉尘浓度不同分区加工。不同的机床、不同的加工工序产生的浓度是不同的, 如锯切下料的粉尘浓度大, 而石墨加工中心加工时的粉尘浓度要低, 因为其自身有完善的防尘，除尘系统大大减少了粉尘的外逸, 若将锯切机床与加工中心放在一起势必造成加工中心受到二次污染, 分区加工既可避免相互间的污染, 也便于管理。