石墨坩埚具有以下特点：1、石墨坩埚高的密度使得坩埚具备了好的导热性能，其导热效果明显优于其他进口坩埚；3、搬运时要轻拿轻放，严禁摔震，并防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。2、石墨坩埚外表有釉层和致密的成型材料，大大提高了产品的耐腐蚀性能，延长其使用寿命；3、石墨坩埚中的石墨成分全部采用天然石墨，导热性非常好。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。

在石墨坩埚的配方方面，根据其作用不同，配方中各种原料的比例也不完全相同，可见石墨坩埚的配方在一定程度上，还是比较灵活的。石墨坩埚成型的方法不止一种，通过压塑，旋塑或手塑均可使石墨坩埚成型。石墨经过深入加工，又可以生产出石墨乳，用于润滑剂、脱模剂、拉丝剂、导电涂料等。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作 ，然后还要将其放入窑中进行烧制。

石墨坩埚经过初次预热后，通常如连续使用无需再次预热，除非石墨坩埚再次暴露于潮湿的环境中。石墨坩埚预热后，操作人员需要在不加料的状态下，快速升温到850℃~950℃，并保温半小时，再降到正常的使用温度，然后加料。(加热石墨坩埚使其温度，高于正常工作温度，会延长坩埚的使用寿命。还可以生产膨胀石墨，用于柔性石墨制品原料，如柔性石墨密封件及柔性石墨复材料制品等。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃，会有助于石墨坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。

石墨坩埚的应用那么广泛，我们在使用时应该注意些什么呢？坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。在冶金、铸造、机械、化工等工业部门，被广泛用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的熔炼。坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。