多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。4、制品质量高，由于操作控制方便，操作环境好，产品质量有了保障。要想改变合金的种类时，只需要交换石墨坩埚即可。其他的熔解方法比如反射炉和非坩埚式感应炉进行熔解时，适合于单一合金的大量熔解，如果变换熔解合金种类时，如果不更换内衬的耐火材料，会发生金属污染。石墨坩埚性能用途：火燃加热用的石墨坩埚主要用于铜、铝、合金等有色金属的熔炼。石墨坩埚自身的特点数不胜数。

石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后，其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中，排空石墨坩埚里残留的空气，石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。因此，采取措施进一步提高石墨的导电性，有效降低石墨鳞片的添加量。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应，经涂料浸渍处理的石墨坩埚，不会在高温巨变中开裂，脱落，从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化，延长石墨坩埚的使用寿命。

天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。石墨坩埚的存放必须干燥，严防湿润，存放时必须放在干燥或木架上才能更好的保护石墨坩埚。除此之外，石墨薄片还具有挠性。天然石墨矿的纯度一般都较低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯，其中，浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质，使其转化为可溶于水的物质，进而提高石墨的纯度。

石墨坩埚的主体原料是结晶形天然石墨，因此，石墨坩埚保持着天然石墨原有的具有良好的热导性和耐高温性。石墨坩埚具有碱量低，含铁量少，耐高温、耐火度强，传热性强，机械强度高，抗热震、耐侵蚀，化学性能稳定，导电性能好，经久耐用等优点，质量稳定可靠，并可以根据用户的要求生产石墨异型制品，是熔铸有色金属和铸造的必备器皿。石墨坩埚在使用时，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。由于是模型之比较稳定，所以坩埚对酸、碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学稳定性，坩埚的适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。石墨坩埚在使用时，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，否则会使坩埚原料氧化短命。