石墨坩埚主要是由石墨加工而成,大部分是碳,一部分是空气,以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生,随着石墨坩埚温度的升高,氧化率呈现几何式增长,氧化加剧。高温下的石墨资料合成有包括石墨电极、石墨模具和石墨坩埚三种,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成资料外表胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。但随着生产工艺的发展,目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层,可防止石墨氧化,增强坩埚的耐腐蚀性。
石墨坩埚经过涂料浸渍涂刷处理后,其高温石墨过渡涂料液体能渗入到石墨坩埚的气孔中,排空石墨坩埚里残留的空气,石墨坩埚气孔及石墨坩埚外表形成一层维护膜。正是这层维护膜能有效的隔绝空气直接与石墨坩埚接触而发生氧化反应,经涂料浸渍处理的石墨坩埚,不会在高温巨变中开裂,脱落,从而能有效的延缓石墨坩埚的氧化,延长石墨坩埚的使用寿命。石墨坩埚的安装与固定:安装燃气或燃油用坩埚:先将坩埚放置在底座上,在坩埚与炉壁顶部之间预留一定的坩埚膨胀空间,使用木块、硬纸板等材料加以固定。
石墨坩埚***方式主要有以下几点:1、石墨坩埚存放时必需放在开燥或木架上,出炉东西和坩夹要符合坩埚外形,夹此中部防范部门受力损坏坩埚。2、坩埚与炉壁之间应保持适合距离,坩埚应放在炉内正中,运用过程当中,每周将坩埚转折一次,可延长坩埚运用寿命。3、搬运时要轻拿轻放,严禁摔震,并防范强腐蚀火焰直喷坩埚侧面和底砣。因此,采取措施进一步提高石墨的导电性,有效降低石墨鳞片的添加量。4、加料时应根据坩埚溶量,不可加料太多,太紧防范紧缩坩埚,运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命
石墨坩埚的特点是什么?具体如下:传热性好,导热率高,节约能源,与复合铁坩埚性能相当。使用寿命长(长达三月以上),有效减低的时间与成本。耐侵蚀,高温强度大,对溶剂及熔渣的侵蚀有优良的抵抗性。员工操作简单,上炉经烘干后使用(无论间断或连续使用)均不需要作刷涂和修补处理,铝液或铸件不增铁。坩埚广泛用于各种有色金属的熔炼和铸造,质量稳定,使用寿命长,大幅度降低了燃耗、降低了人工劳动强度,提高了工作效率,创建了更好的经济效益。石墨的一个主要用途是生产耐火材料,包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。
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