对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此，如果原料强度不高，坩埚的使用可能会越来越脆，韧性也就越低。石墨坩埚大部分是碳，一部分是空气，以至于石墨坩埚在高温下容易出现氧化、舒化、脱落等现象产生。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。

冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出，石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注，使用的材料也不尽相同。例如，应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料，以塑料耐火粘土或碳为粘结剂，具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。

虽然石墨坩埚拥有体积密度大、耐高温、传热快、耐酸碱侵蚀、高温强度大等特点，但是对于个别原料的炼制，在坩埚使用以后的清理工作却很麻烦。石墨坩埚的清洗首要进行的工作是将坩埚内的化学物质清理出来，然后进行清洁，我们需要根据石墨坩埚内的残余物质是什么来决定用什么东西来清洗，一般石墨坩埚上的附着物是无机燃烧后的残渣，我们可以使用盐酸来进行清理，大多数都是可以溶解的。由于石墨坩埚具有上述优良特性，被广泛应用于合金工具钢的冶炼和有色金属及其合金的冶炼。