冶炼金属时需要较高的温度，坩埚的选择应保证其在高温下的化学稳定性。可以看出，石墨模具的小部分对坩埚的选择有很大的关注，使用的材料也不尽相同。例如，应使用石墨坩埚熔炼铝和铝合金。石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。石墨坩埚主要用于熔炼铜、黄铜、金、银、锌、铅等有色金属及其合金。石墨坩埚是以天然鳞片石墨为主要原料，以塑料耐火粘土或碳为粘结剂，具有耐高温、高导热、耐腐蚀、使用寿命长等特点。

石墨坩埚预热：采用正确的方式对坩埚进行预热可以大大延长坩埚的使用寿命。根据不同类型的坩埚炉，使用坩埚时，在不加料的情况下，用30分钟将坩埚预热至200℃左右，并干燥60分钟。目的使坩埚的表面吸入水分挥发掉。防止使用初期发生爆裂。石墨坩埚，因具有耐高温，热膨胀系数小，对抗热震具有一定抗应变性能，对酸，碱性溶液的抗腐蚀性较强，具有优良的化学耐腐蚀稳定性。经过预热后，应尽快将坩埚加热到900℃-1000℃（2小时左右），并保温20-30分钟，然后升到货降至工作温度。目的是为了快速通过石墨坩埚易氧化温度区域。

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。石墨坩埚具有碱量低，含铁量少，耐高温、耐火度强，传热性强，机械强度高，抗热震、耐侵蚀，化学性能稳定，导电性能好，经久耐用等优点，质量稳定可靠，并可以根据用户的要求生产石墨异型制品，是熔铸有色金属和铸造的必备器皿。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。