对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此，如果原料强度不高，坩埚的使用可能会越来越脆，韧性也就越低。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。)通常使石墨坩埚加热至815℃~930℃，会有助于石墨坩埚的釉料保护，如果有可能，这种高温加热可以每周都进行一次。

石墨坩埚日常的维护***也是很重要的。1.石墨坩埚的存放必须干燥，严防湿润，存放时必须放在干燥或木架上才能更好的保护石墨坩埚。通常都有塑料袋密封，如果有打开，请在绑好。2.对于这种易碎的物品，搬运时要注意轻拿轻放，严禁摔震。3.使用前要进行预热，200度保温至少1小时，让后快速上升到850℃。4.加入加热物质时要注意坩埚的容量，分量是三分之一到三分之二之间。5.出炉东西和钳夹应该符合坩埚的外形，夹得部位要适当防止夹得强度过大而损害坩埚。塑性成型工艺生产周期长、强度大、这种方式***少，大部分厂家都采用这种工艺手段。

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。石墨坩埚具有良好的热导性和耐高温性，在高温使用过程中，热膨胀系数小，对急热、急冷具有一定抗应变性能。