对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此，如果原料强度不高，坩埚的使用可能会越来越脆，韧性也就越低。石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上，以避免它因急剧冷却而损坏。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。

天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。除此之外，石墨薄片还具有挠性。以导静电能力较强的大片状实体石墨鳞片为主要骨料，以本体强度高，耐磨性好。天然石墨矿的纯度一般都较低，固定碳含量在10%-25%。一般采用浮选法、化学法、氯化物焙烧法、高温法等方法进行提纯，其中，浮选法适用于天然鳞片石墨。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质，使其转化为可溶于水的物质，进而提高石墨的纯度。

石墨坩埚，都是采用特殊的釉面材质，拥有更高的密度，才能够确保在遇到强酸和强碱的溶剂时，对于石墨坩埚的表面，不会有任何的腐蚀危害，严格的执行生产标准，能够确保每一产品的质量，都是能够达到安全标准。石墨坩埚的耐热效果，都能够处于极其稳定的状态。搬运，搬运坩埚必须使用专用搬运工具，不可在地面上直接滚动坩埚。因此让人们感到非常的可靠。具备较强的导热效果，因此恒温性非常强。