石墨坩埚的制造工艺可分为手塑成型、旋塑成型和压塑成型三种。天然石墨具有优良的导电性、导热性，一般为铁黑色，呈金属光泽，硬度小。坩埚质量的优劣与工艺成型方法有重要关系。成型方法决定坩埚坯体的结构、密度、气孔率和机械强度。手塑成型用于特殊用途的异型坩埚，不能用旋塑和压塑成型方法的情况下。有些特殊异型坩埚，可采用旋塑与手塑相结合的方法成型。旋塑成型是以旋罐机带动塑模运转，利用内刀挤塑泥料完成坩埚塑型。

石墨坩埚主要成份组成为天然鳞片石墨与粘结剂，因此它有导热快、耐高温、热稳定性好、不与熔质起反应等优点，是有色金属熔铸器。4、坩埚使用寿命与用法有关，应避免强氧化火焰直接喷射到坩埚上，而使坩埚原料氧化短命。但在高温强氧化气氛中使用极易氧化，因此在提供不同的热源时都应避免强氧化气氛，否则会降低其使用寿命。但随着生产工艺的发展，目前部分石墨坩埚外表有多层特质的釉层，可防止石墨氧化，增强坩埚的耐腐蚀性。

石墨坩埚的应用那么广泛，我们在使用时应该注意些什么呢？坩埚应放在炉口平面以下防范炉盖磨损坩埚上口。加料时应根据坩埚溶量，不可加料太多，太紧防范紧缩坩埚。许多输送腐蚀性介质的设备被广泛认为适用于用石墨材料、密闭密封圈和轴承制造活塞杯，它们不需要在操作中添加润滑油。出炉东西和坩夹要符合坩埚外形，夹此中部防范部门受力损坏坩埚。拔除坩埚表里壁溶渣和粘焦时应轻敲防范损坏坩埚。坩埚与炉壁之间应保持适合距离，坩埚应放在炉内正中。运用适量助燃剂、添加剂将减少坩埚运用寿命。