石墨模具的使用方法：1、根据石墨模具的尺寸规格准备浸渍槽，浸渍槽可以根据实际条件用各种材料制作，但是需要使用具有防酸腐蚀、密封性好，无法被液体渗入，具有一定硬度，耐用性好的材料；2、根据槽的大小需要浸渍处理的石墨模具大小，往浸渍槽中倒入一定量的石墨模具防氧化浸渍液，一般浸渍也要盖过石墨模具的10cm左右；3、在室温，常压下把石墨模具放入石墨模具浸渍剂中浸泡半个小时左右，如果需要提果，可以通过减压浸渍的方法更多的使石墨模具浸渍剂渗透到石墨模具的气孔中，减压浸渍需要有减压浸渍设备；

石墨加工制品保持了鳞片石墨原有的化学特性即耐酸性、抗腐蚀和物理特性即耐高温3000℃耐低温-204℃，它的抗压强度大于800kg/Cm2，而且防氧化，在450℃空气中失重1%，回弹率为15-50%（密度1.1-1.5）。还具有很强的自润滑性能。因此石墨制品已被广泛的应用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、电子等方面。人们已经根据工程的需要又灵巧的制成了不同类型的制品：如高纯石墨制品、柔性石墨制品、复合石墨制品等等。

石墨模具表面处理软点方法：1、石墨模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。2、石墨模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，石墨模具定制，或定期更换。3、石墨模具热处理前***不佳。石墨模具终球化***粗大不均、球化不完善，***有网状、带状和链状碳化物，石墨模具定做，这将使石墨模具在淬火后易产生裂纹，石墨模具，造成石墨模具报废。

碳石墨材料具有一系列适合于制造耐磨零件的独特性能,因此目碳石墨轴承前也广泛用来制造特殊工况条件下使用的轴承.碳石墨轴承广泛用于在轴承运转时不准许使用油脂润滑剂的地方.如,食品,饮料,纺织,化学等工业部门中的运输机,造纸工业中的干燥机,纺织工业中的布干燥机,人造纤维纺织机和制造设备及潜水泵电机等的轴承,在这些地方使用油脂润滑剂不可避免要引起污染,因而被禁止使用.而碳石墨轴承的自润滑性能很强,可不使用润滑油而进行长期运转。