对于石墨坩埚材料的选择，一般情况下，制造坩埚的原料应具有较高的耐火度、较强的高温阻力系数、足够的坩埚原料强度、熔炼过程中的高温冲击和磨损。因此，如果原料强度不高，坩埚的使用可能会越来越脆，韧性也就越低。同时，坩埚的收缩系数应小，能承受温度的急剧变化而不发生变形和断裂，应注意与熔融金属不发生化学反应，且化学金属的耐高温性能也应较高。化学法包括酸碱熔法和酸碱熔法是利用强酸、强碱或其他化合物作用于天然石墨中的杂质，使其转化为可溶于水的物质，进而提高石墨的纯度。

石墨坩埚主要用于金属材料的熔融，它分天然石墨质和人造石墨质两类。1)天然石墨质它是以天然鳞片状石墨为主要原材料，加入粘土及其它耐火质原料制成的，一般叫做粘土石墨坩埚，而把以沥青为粘结剂的叫做炭素粘结剂型坩埚，单靠粘土的烧结力制成的叫徽粘土粘结剂型坩埚，前者在强度和抗热冲击性方面优越。它用于钢铁、铜、铜合金及其它有色金属的熔解，其大小各式各样，熔融容量从250g到500kg不等。这类坩埚包括撇渣勺、盖、接合环、坩埚支架和搅拌捧等附件。安装旋转炉用坩埚：应使用支撑砖在坩埚浇嘴两侧对坩埚进行固定，避免将坩埚楔紧。

石墨坩埚属陶瓷制品，石墨坩埚壁内存在一定数量的气孔，容易吸潮，所以，初次使用石墨坩埚之前，在不加料的条件下，石墨坩埚一定要进行预热，以确保没有湿气残留在石墨坩埚壁中：建议是放在有温度的炉边，烘烤24小时以上，在这段时间内，石墨坩埚要转动几次，使其均匀受热，去除石墨坩埚壁内的潮气，以免石墨坩埚升温太快，造成坩埚热膨胀，出现掉底、脱层或爆裂。石墨坩埚成型后制作过程并没有结束，还要将其进行烘干，将检验合格后的坩埚进行刷釉操作，然后还要将其放入窑中进行烧制。