该型破碎机在技术上有两个突出点:一是将破碎齿由整体铸造的齿板改为单一的齿板，便于制造维修;另一个突出点是采用了“Nitroil”控制系统该系统可以***地调整上段齿辊的间距来控制下段的给料粒度。这样可根据破碎工艺要求灵活地调整破碎程序。同时，此型破碎机把调整齿辊间距装置和***装置做成一个系统，采用液压—气动系统:油缸的活塞杆与可动齿辊相连，在有活塞杆的油缸腔内，泵入一定可变量的液压油，同时在油缸的无活塞杆的腔内泵入一定压力的气体，形成空气柱弹簧。按每年10亿吨的产量算，每年约有1亿吨的高硫煤，而去硫的***基础设备就是将硫及其伴生物从煤中解离，也就是说要将煤充分破碎，破碎煤就需要破碎机，这是选择本题的目的之一。

在两侧壁上分别装有梳齿板，其有两个作用：①使破碎过程完全为剪切、拉伸破碎，不易产生过粉碎物。②起棒条筛的作用，可通过不需破碎的物料，而对需破碎的大块物料，可严格的控制碎后产品的粒度，使碎后物料的三维尺寸都能得到控制。两齿辊分别向各自的侧壁方向旋转也可以保证入料中已经达到要求粒度的物料不再二次破碎，从齿辊间的排料口和齿辊与梳齿板间的排料口直接排出，从而减少能量消耗和因挤压破碎产生的过粉碎。目前在选矿和选煤厂中，一般采用的破碎机大致是，粗碎颚式破碎和粗碎圆锥破碎机。

圆锥式破碎机

圆锥式破碎机的主要破碎部件是定锥和动锥，定锥主要有调整套和定锥衬板组成。衬板连同吊钩一起用高锰钢铸成，用V型螺栓悬挂在调整套的筋上，它们之间浇铸锌合金，使之紧密结合，接料漏斗用螺钉固定在调整套上调整套和支撑套用螺纹联接，而支撑套又用弹簧螺杆压紧在机架上。首先煤炭科学研究总院唐山分院在90年代初期开发了2PL系列强力破碎机。

动锥主要有动锥体、主轴、动锥衬板和分配盘组成，动锥体压装在主轴上，动锥衬板为高锰钢铸件，压套和锥头压在动锥体上，动锥体和衬板间浇铸锌合金，使之紧贴，主轴头上安装分配盘，主轴下部成锥型，插入偏心衬套的锥型孔内，当偏心套转动时，就带动动锥做偏旋运动，为了保证动锥偏旋运动，动锥体下部加工成球面，并支撑在碗型轴承上。目前对我国生产研究反击破碎机的厂家、研究机构及成果报道较少，国外的如德国KHD公司对反击式破碎机研究成果较多。

然后，以70~100m/s的速度从叶轮流道抛射出去，首先与自由落体进入涡动破碎腔内叶轮外侧的物料冲击而破碎，并一起冲击到涡动破碎腔内物料床层上，被物料床层反弹斜向上冲击到涡动破碎腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样，一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次的连续作用。在整个破碎过程中，物料是相互自行冲击而破碎，不与金属元件直接接触。另外，在传动装置上还安装有专门的***装置，利用安全销钉，在过载时被剪断，使电动机和破碎机转子脱开，起到保护作用。