先说轴上零件的轴向***，就以此主轴为例，主要有轴肩、套筒、圆螺母、轴端挡圈、轴承端盖等，靠这些***元件来保证的。

轴肩主要分为两大类，***轴肩和非***轴肩。轴承组合的设计，它包括安装、调整、润滑、密封等一系列内容的设计。在该主轴上，轴肩很多，这两大类都包括。虽然利用轴肩***是可靠的方法，但是采用轴肩就必然导致一个问题，那就是不可避免的使轴径加大，而且轴肩处将因为截面突变而引起应力集中。另外，轴肩也不利于加工。所以，在考虑轴的设计时，尽量避免过多的轴肩***。而且，还有一点需要说明，轴肩多用于轴向力比较大的场合。

先按照弯扭合成强度条件进行计算：通过对该主轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。国标中有规定，采用一般公差的线性尺寸不单独注出极限偏差，而在图样上、技术文件上做总的说明。轴上的载荷可以求得，因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算，其计算步骤如下：做出轴的计算简图（力学模型）

轴上受的载荷是由轴上的零件传来的，所以，计算时，可以将轴上的分布载荷情况简化为集中力。2、润滑方面经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作，可保证鄂式破碎机的正常运转和延长设备的使用寿命。其作用点可以一律简化，取为分布载荷的中点，作用在轴上的扭矩，一般从传动件轮毂宽度的中点算起，通常把当作置于铰链支座上的梁，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。

圆锥式破碎机是矿山破碎和砂石生产中常用的破碎设备，主要应用在中细碎作业，有时也应用在粗碎作业中。在人们接触圆锥式破碎机这些年来，普遍发现圆锥式破碎机价格要比其它类型破碎机高一个档次，这是什么原因造成的呢？

圆锥式破碎机就历史而言不比其它类型的破碎机晚，圆锥式破碎机的价值却是其他类型的破碎机无法相比的。输入功一部分转化为新的生成面的表面能，另一部分因分子摩擦转化为热能释放。首先圆锥式破碎机型号众多，规格也比较合理，排矿口3mm-40mm都有相对应的机型，保证了各种石料的要求。其次同产量的圆锥式破碎机要比其他破碎机的生产成本低，主要是单位产量电耗低，磨损率低，运行稳定可靠，***装置***，清仓方便，维护方便，不耽搁时间等。再者，圆锥式破碎机的零部件加工需要的操作难度更大，有许多锥面和球面，要用到数控车床，圆锥式破碎机要求散热好，许多部件和轴承都需要高标准，有些需要进口，采购上等的部件，成本增加是无法避免的。