蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）

给定的原始数据是：破碎能力为40吨。破碎机转子的转速在750和1100 min/r之间 。 破碎机的物料给料粒度为：小于200mm 。调节机构有蜗杆、蜗轮、指针、间隙指示牌等主要零件组成，用于调节和显示转子与筛板之间的间隙。 破碎机的排料粒度不能超过：小于25mm 。 破碎机的物料容许湿度小于9%。 破碎机的破碎程度为：中、细。破碎机的应用场所是：水泥厂、选煤厂、火力电厂等。 破碎机的破碎对象是：石灰石、煤块、焦碳、石膏等软物料。

轴承组合的设计，它包括安装、调整、润滑、密封等一系列内容的设计。

材料的选择

轴承的内圈、外圈、滚动体，一般是用轴承铬钢制造的，热处理后，其硬度一般不低于HRC60。一般这些元件需要150度回火处理，所以其通常的工作温度不高于120度，此时，硬度不会下降。

轴承类型的选择

轴承的类型有很多种，主要根据其承载情况和调心等要求，进行选择。与转子的回转半径有一定的间隙的圆弧状，合格的产品通过蓖缝排出。因为该型号的破碎机，其转子的转速在900到1100之间。所以主轴上轴承的转速很高，负荷很大，且工作时间很长，***主要的是，经过很长时间工作后，会因为锤头的不均匀磨损而产生不平衡附加作用力（当锤头的不均匀磨损严重时，此力就成为总负荷中的主要部分）。

形位公差项目的选择

选择形位公差项目要根据要素的几何特征，结构特点以及零件的功能，并要尽量考虑检测方便和经济效益。

在形位公差的众多项目中，有单项控制的，有综合控制的。因为加设肋板时，增大强度和刚度，又可以增大壁厚的同时减小质量。这也很好理解，前者有圆度、平面度、直线度等。后者有圆柱度等，标注形位公差有一个原则，就是：应该充分发挥综合控制的公差项目的职能，原因很明显，一是减少图样上的形位公差项目，二是相应的减小形位误差的检测工作。