转子圆周速度一般在18~70m/s之间选取。对中小型破碎机，取v=25~70m/s，而转速在750~1500r/min。对大型破碎机v=18~25m/s,而转速为200~300r/min。在初步确定其直径的同时，还通常不知道支反力的作用点，不能确定其弯矩的大小及分布情况。速度越高，产品粒度越小，锤头、衬板和筛条磨损也越快，功率消耗也随之增加，对机器零件的加工，安装精度要求也随之***所以在满足产品粒度的情况下，转子圆周速度应偏低选取。

锤头质量的计算

因为铰接在转子上，所以正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有很大影响，如果锤头质量选得过小，则可能满足不了锤击一次就将物料破碎的要求。若选得过大，无用功耗过大，离心力也大，对其他零件会有影响并易损坏。

根据动量定理计算锤头质量时，考虑到锤头打击物料后，必然会产生速度损失，若损失过大，就会使锤头绕本身的悬挂轴向后偏倒。降低生产率和增加无用功的消耗。公差原则的选择在选择公差原则时，应该根据被测要素的功能要求，充分发挥给出公差的职能和采用这种原则的可行性和经济性。为了使锤头打击物料后出现偏倒，能够通过离心力作用而在下一次破碎时物料很快***到正确工作位置。

配合的种类的选择

在确定了配合的类别之后，就需要进一步的确定这类配合中采用哪一种具体的配合，这往往是比较困难的事情。为此，需要了解到各种配合的特点，并对零件的功能要求、结构特点、工作条件等各个方面进行分析。我们可以选用标准手册中的一些优先配合。但实际设计中，为了保证零件的配合性质，即保证配合的极限间隙和极限过盈，满足设计要求，对重要的配合通常要采用包容要求。而且手册中对选用也有了比较具体的说明。

一台 破碎机设备是否能够受到用户的喜爱，是否具有市场竞争力主要体现在三个方面：质量、价格和服务。一个破碎机企业要想让自己的产品有好的销路，要想持续健康的发展下去，就要从这三个方面入手：提高产品的质量和服务质量，降低产品价格。