值得注意的是，***每一个滚动轴承的轴肩，都有两处，且都是***轴肩。对这种***轴肩来说，有一个要求：轴肩的高度必须低于轴承内圈端面的高度，以便拆卸轴承。比如***原则，尽管它是处理尺寸公差和形状位置公差***基本的公差原则，应用也***广泛。轴肩的高度可查机械设计手册中的轴承安装尺寸。还有，为了使零件能紧靠轴肩而得到准确可靠的***，轴肩处的过渡圆角半径必须小于与之相配的零件毂孔的端部的圆角半径或倒角尺寸。非***轴肩是为了加工和装配方便而设置的。高度没有严格的规定，一般可取为1到2毫米。

在做计算简图时，应该先求出轴上的受力零件的载荷（若为空间力系，再分解为水平分力和垂直分力。然后求出各支承的水***力和垂直反力）。

做弯矩图：根据前面的简图，分别按水平面和垂直面计算各力产生的弯矩图，并按计算结果分别作出水平面上的弯矩HM图和垂直面上的弯矩图上FM，然后按照后面的公式推导出总弯矩，并作出M图。

肋板的布置

一般地说，增加壁厚固然可以增大机座和箱体的强度和刚度，但不如加设肋板来得有利。它可将煤块破碎到3～13mm以下，而且保证产物中不混入粒度较大的颗粒。因为加设肋板时，增大强度和刚度，又可以增大壁厚的同时减小质量；因为该破碎机的机壳是铸件，所以，对于铸件，由于不需要增加壁厚，就可以减少铸造的缺陷；对于有些焊接的部位，壁薄时更容易保证焊接的品质。

在考虑到铸造、焊接工艺时以及结构要求时的限制时，例如为了便于砂型的安装和清除，以及需要在机座内部安装其他的机件等，往往需要把机座设计成两面敞开的，或者至少在某些部位开出比较大的孔洞（就是该机器中的检修孔）。蓖条和锤头间隙用凸轮装置调整（通过棘轮带动凸轮）给定的原始数据是：破碎能力为40吨。由于这样做，必然大大削弱了机座的刚度，所以，加设肋板是必需的。其结构形状必须考虑到各种重要因素，主要有工艺、成本、重量等。同时还要随具体的应用场合以及不同的工艺要求（如铸造、焊接等）而设计成不同的结构形状。