然后再按照主轴的装配方案和***要求，从mind处逐一确定各轴段的直径的大小。另外 ，有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径，S240圆锥破轧破壁厂家，比如安装轴承的轴段，安装标准件的部位的轴段，都应取为相应的标准直径及所选的配合的公差。确定主轴的各段的长度，尽可能使其结构紧凑，同时还要保证，转子以及带轮、飞轮、轴承所需要的装配和调整的空间，也就是说，所确定的轴的各段长度，900圆锥破碎机配件厂家，必须考虑到各零件与主轴配合部分的轴向尺寸和相邻零件间必要的间隙。前面已经通过设计计算，得到转子、飞轮、带轮的大体尺寸，所以轴的长度也可大致确定了。

先按照弯扭合成强度条件进行计算：通过对该主轴的结构设计，轴的主要结构尺寸，轴上的零件的位置以及外载荷和支反力的作用位置已经确定。轴上的载荷可以求得，因此可以按弯扭合成强度条件对该主轴进行强度的校核计算，其计算步骤如下：做出轴的计算简图（力学模型）

轴上受的载荷是由轴上的零件传来的，所以，计算时，可以将轴上的分布载荷情况简化为集中力。其作用点可以一律简化，取为分布载荷的中点，作用在轴上的扭矩，云南圆锥破碎机，一般从传动件轮毂宽度的中点算起，通常把当作置于铰链支座上的梁，1380圆锥破碎机牙板厂家，支反力的作用点与轴承的类型和布置方式有关。

公差原则的选择

在选择公差原则时，应该根据被测要素的功能要求，充分发挥给出公差的职能和采用这种原则的可行性和经济性。比如***原则，尽管它是处理尺寸公差和形状位置公差***基本的公差原则，应用也***广泛。但这有一个前提，就是对零件有特殊功能要求时才可采用。

但实际设计中，为了保证零件的配合性质，即保证配合的极限间隙和极限过盈，满足设计要求，对重要的配合通常要采用包容要求。例如轴承内孔与轴的配合等，都是为了保证小的间隙。

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