反应釜的搅拌装置，在反应釜中，为加快反应速度、加强混合及强化传质或传热效果等，反应釜一般都装有搅拌装置。它由搅拌器和搅拌轴组成，用联轴器与传动装置连成一体。反应釜的密封装置，在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。反应釜搅拌器的作用，使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；反应釜需要注意的一些事项：采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。

反应釜搅拌原理，搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。使用换热器主要是实现生产过程中发生的热量交换和传递的过程，化工反应釜在生产中会产生一些热反应，那么就需要换热器的作用。反应釜搅拌影响因素，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

反应釜操作规程，启动及运行，1 启动电机后应检查：检查电机旋转方向是否为顺时针方向，严禁搅拌反转。空载启动后，检查转动部分是否有异声。电流值是否在额定范围，电机有无异声。2.运转中各密封点有无泄漏。3.反应釜严防温度骤冷骤热，冷冲击小于110℃，热冲击小于120℃。对于反应釜来说，通常在封头法兰与筒体的法兰、接管法兰、人孔、手孔、温度计接管、视镜、压力表接管等部位泄漏点采用静密封，因为密封面是相对静止的。4.反应釜锅底出料堵塞时可用非金属棒轻轻疏通，禁止用金属工具铲。5.锅内压力、温度严格控制，不得超温超压。

反应器是一种实现反应过程的设备，用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程。器内常设有搅拌（机械搅拌、气流搅拌等）装置。在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。在反应过程中物料需加热或冷却时，可在反应器壁处设置夹套，或在器内设置换热面，也可通过外循环进行换热。搅拌轴与釜体之间间隙处的泄漏点，由于旋转的搅拌轴与静止的釜体（上封头）存在相对运动，要防止介质的泄漏必须采用动密封装置：机械密封与填料密封。操作灵活，易于适应不同操作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间较长的产品生产。