反应釜搅拌原理，反应釜厂，搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，丹东反应釜，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素，反应釜生产厂，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

机械密封检查***：建议***周期3个月；要检查动环的磨损程度，磨损太多的要更换。反应釜夹套试压检查：建议***周期12个月；夹套试压到0.55MPa至0.6Mpa，反应釜供应商，且保压两小时要求无泄漏，反应釜保温超过3年的，要拆除设备外面的保温层，对夹套进行的检查及防腐。 减速机的***（换油）：建议***周期24个月；放净减速机内的机油，加入新油至油标1/2至2/3处，且确保油位清晰。

反应釜控制器，控制器应平放于操作台上，其工作环境温度为10～40℃，相对湿度小于85%，周围介质中不含有导电尘埃及腐蚀性气体。检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

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