若搅拌罐上配有机械密封，在主机启动前其机封润滑槽内必须注入适量的10#或缝纫机油，其机封冷却腔内必须通入冷却水，以便机封装置得到良好的润滑和冷却。锅体上的压力表、真空表、温度表、安全阀门、阀门、疏水器应灵敏准确并有定期校验标记。机封在出厂时未调节，在安装完毕后按照安装使用说明书调节机封至准确位置，方可正常运行(根据用户需要)。设备在正常运转后，请检查轴承温度，运行平稳度，密封性等，以及仪表是否正常，确认正常后方可投料运行。

反应釜搅拌原理，搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。反应釜需要注意的一些事项：采用预埋地脚螺栓的方式，在牢固的基础上对该设备进行水平安装。搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素，液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。

高温条件下的反应釜投料，粉尘锁闭装置：可有效将反应釜的高温锁闭在粉尘锁闭装置内，不影响物料的投料。一般采用双端面机械密封，反应釜电加热器，带密封自润滑系统，不需要经常维护，反应釜，性能稳定，安全可靠。高压下的反应釜投料，采用耐压的输送设备，通过法兰与反应釜对接。当反应釜内存在溶剂时，简单有效的解决办法就是采用氮气保护，杜绝物料与空气接触，将物料因接触氧气可能会产生化学的反应降到低点。只要确保投料过程没有空气的进入，反应釜就是安全的。